解析3D打印技术未来发展趋势(3)
因此，我认为3D打印机智能化非常重要，像人一样，给3D打印机装上“眼睛”是非常必要的，通过看外在物体状态随时调整人的姿态和行为，对于3D打印机来说，就是调整工艺参数。
因此，“智能识别和反馈功能”将是目前快速成型系统的迫切需要解决的问题，通过较简便的工艺参数积累，让3D打印设备自己去判断，智能调整即可，让复杂的快速成型工艺变简单，更具有实用性和推广性。智能识别系统将提供大量成型过程的数据，希望通过实践积累大量数据，让3D打印机变更“聪明”，最终通过软件的开发让3D打印机具备自学习功能，这样的思路也就确确实实是3D打印系统需要具备的特征，同时也符合了机器人的特征。
从3D打印的基本工艺来看，他每一层每一点的堆积都是一个特殊过程，可控性差，和切削的机床大有不同，机床每一刀下去都可控，这就是他们将采用不同控制方式的根本原因。相比数控技术，3D打印控制过程与焊接机器人系统更接近。
那么，模糊控制、实时调控将是3D打印控制技术的重要特征，因此，确切来说我们的选择主控方式应该选机器人，而不是机床，不管是6轴关节还是3坐标，控制方式决定系统类型。因此，从专业角度来看，“3D打印机器人”的称呼更适合这个它，也符合它的发展方向。
2、增减材复合技术获得高速高分辨率3D打印产品
对于高性能的金属构件，3D打印直接成型的光洁度和精度不能满足要求，尤其配合位置无法保证精度，不能装机使用，成型精度问题限制了3D打印的推广和应用。
为了提高3D打印零件的成型精度，常规的方法是减小3D打印点的尺寸，提高分辨率，比如提高激光束的汇聚性，让熔化区域变更小，单个熔化区域尺寸达到微米级，但同时给超细材料的供给带来很大难度，同时熔化区的变小会带来成型速度大幅降低，效率的降低不适于工业领域应用。总之，常规思路的3D打印是：
高速3D打印获得低分辨率产品，低速3D打印获得高分辨率产品。
那么，我们单从一个新技术发展特性来看，新技术对老技术的兼容和继承性非常重要，也是必须的，否则就是空中楼阁。显然，3D也须符合这个发展规律，增材制造结合切削减材制造技术，二者高度兼容才能让3D打印快速发展。
具体来说，就是将传统铣削机床技术加入到3D打印成型过程中，仍然采用低分辨率的打印工艺，可保证高速成型工艺，然后用铣削的措施来保证成型精度，最终成型精度零件使用的技术标准。
目前，日本松浦机械和美国Fabrisonic公司已经开始尝试将铣削技术和3D打印技术融合，国内的沈阳新松机器人自动化股份有限公司也已经开始进行3D打印复合技术开发，实现了随型流道注塑模具、叶片、螺旋桨及其它复杂零部件的快速制造。
三、3D打印的“工业革命”需要创新
对于3D打印，大家褒贬不一，乐观者认为：3D打印技术的使用意味着一场变革，将给未来的制造业、社会生产模式与人类生活方式带来的深刻影响和变革，3D打印将颠覆传统制造业；消极者认为：3D打印存在很多问题，不会有什么前途，也根本不可能对传统产业造成影响。
这两种态度都有道理，变革的观点是因为3D打印符合了工业发展的规律，是对3D打印思路的认可；反对的观点是说明了目前3D打印存在实用性问题。
因此，我们将积极地、公正地来看待3D打印。
我们从现有3D打印技术来看，它的很多问题确实需要改进，否则就像消极者所说的没有前途。当然，我们上面也分析了，智能化和复合技术将解决一些问题，当前看来会有很大突破，但从长远发展来看，3D打印方式必须革新，包括打印的材料、打印头的工作方式、打印控制技术等等。
3D打印是一个新的数字化制造技术，它的发展将给我们的生活方式和工作方式带来变化，但它在一定时间内必定会继承现有技术，它是传统工业的有益补充。随着科技发展，尤其交叉科学的应用，会给3D打印技术带来巨大突破，也会发展成制造业的主角。将来真正做到简易操作、高效、高精度、低成本，3D打印就会带来“工业革命”！
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