3D打印技术由“神坛”跌落“凡间”？(2)
尽管3D打印技术在精度和速度上有着无可比拟的优势，但是国内的3D打印产业正陷入进退两难的境地：得益于世界制造业中心的角色，再小批量的生产，在中国都会有代工厂愿意承接，而居高不下的3D打印设备价格又让大部分工业设计师和生产企业望而却步。
全球3D打印行业研究机构Wohlers Associates近日发布的2013年报告显示：2012年，全世界3D打印行业总产值增长了28%，达22亿美元。3D打印机的全球销量同比增长25%，其中38%产自美国，中国仅占8.5%。
长期从事先进制造技术研究的中国工程院院士卢秉恒，在今年5月举行的“2013增材制造技术全球高峰论坛”上公布的数据显示，2012年全球3D打印应用主要集中在消费电子产品(20.3%)、汽车制造业(19.5%)、医疗/口腔医学(15.1%)、航空航天(12.1%)、工业/商用机器(10.8%)及学术研究、军事项目等其他方面(22.2%)。
“3D打印技术的大规模商业应用目前主要集中在一些‘不计成本型’的领域。航空航天、医疗、汽车制造业这些行业定制的3D打印产品需求稳定，价格相对较高。”连宁说。
“杭州3D打印企业先临三维就承接了上海大众和一汽大众的单子，投入大量资金购买国外设备，为后者提供打印产品样板服务。如果汽车制造公司自己购买3D打印机，会由于模型少而造成利用率不足的浪费，所以不如交给3D打印企业做。”某业内资深人士说，“然而漫长的投资回报期不是一般3D打印企业所能承受的。”
新技术的局限性
不可否认3D打印技术的魅力：不需要复杂的工艺，不需要庞大的机床，不需要众多的人力，直接从计算机图形数据便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的人群延伸。“只要有合适的材料，3D打印机将来不是要取代某一个制造业，而是要取代所有的制造业。”世界首个公布3D打印机开源数据信息的英国工程科学家阿德里安曾经豪言。
3D打印“看上去很美”，然而身在其中的企业家感触最深，连宁、金涛等业内人士均否认3D打印会颠覆制造业。原因之一就在于，相比传统制模工艺，3D打印效率还是很低，成本依然很高。并且，打印效率与打印质量也呈现负相关关系，如果需要非常高的打印精度，打印速度就会变慢，效率则会很低。
“基于这样的打印特征，3D打印只能用于单件、个性化产品的生产，不能用于大批量产品的生产，如果是工业企业的规模化生产，一定是选择性价比最高的制模。”连宁说，“因而，3D打印与传统制造业只可能是互补关系，不存在谁替代谁。”
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