Dassault Systèmes与雷尼绍携手合作，打造更为强大的增材
时间：2019-01-23 17:48 来源：南极熊 作者：中国3D打印网 阅读：次
然而，为了充分利用AM的独特功能，必须对相应 的软件工具进行优化，以满足“增材制造设计”(DfAM) 指导原则提出的新要求。作为一家全球领先的3D设计软 件、3D数字模拟和产品生命周期管理 (PLM) 解决方案 供应商，Dassault Systèmes与雷尼绍携手合作，共同 简化3DEXPERIENCE®平台，以此致力于为用户提供完 美无缺的端到端AM设计体验。
背景
3DEXPERIENCE平台包含一整套3D软件，支持从 产品设计、开发、模拟到可靠性分析的完整生产周期。用户可在本地或云端使用该平台，并通过统一的用 户界面访问所有功能，这使得企业能够打造协作型产品 创新流程，从而令团队工作变得更简单、更高效。
拓扑优化是3D零件制造过程中的一个关键环节， 它可确保零件特定位置的材料利用率得到充分优化。 Dassault Systèmes用于衍生设计的CATIA软件可依托 3DEXPERIENCE平台提供产品建模功能。
此外，用户还可利用Dassault Systèmes提供的 DELMIA软件在模拟生产环境中设计和测试产品。值得 一提的是，该软件还允许用户在其中设定产品加工参数 并生成AM系统的激光(扫描)路径。而对整个AM加工过程的模拟，包括完整的产品应 力分析和变形预测，则可在3DEXPERIENCE平台的模拟 软件中完成。
在与Dassault Systèmes紧密合作的过程中，雷尼绍 使用了各种最新的精密制造与测量产品，其中包括采用 激光粉末床熔化技术的雷尼绍旗舰产品RenAM 500M金 属增材制造系统、QuantAM加工文件处理软件、机床测 头测量系统、EquatorTM比对仪以及配有REVO五轴测量 系统的坐标测量机。
图1:CATIA中的Bleu Car概念车铰链零件
雷尼绍贡献了其在加工工艺表征、设计验证及切 削式加工自动制程控制等方面的技术优势。所有这些成 果，结合3DEXPERIENCE平台的一整套软件，为用户提 供了无缝集成AM工艺的端到端制造解决方案。
挑战
Dassault Systèmes和雷尼绍工程师面临的首要挑 战是如何使其各自的虚拟和真实生产环境实现协调统 一，其中不仅涵盖3D设计、测试和分析软件，也涵盖金 属3D打印设备等硬件。3DEXPERIENCE平台内软件的 开发需要遵守现实世界的AM加工规则。
双方合作的目的就是要尽可能使AM的设计和制 造流程更加合理化 — 让用户得以摒弃成本高昂且陈旧 的“设计 - 加工 - 测试”方法，转而使用新的“一次成 功”加工方法。
更具体地说，合作的最终目标是取消将原始CAD 源文件导出为通用 .STL三角形网格文件这一步骤 — 这 种 .STL格式的导出文件长期以来被证明是引入制造误 差，继而导致后续版本产品质控水平变差的主要原因之 一。
图2:QuantAM加工文件处理软件中的Bleu Car概念车铰链零件
(责任编辑：admin)
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