矫形器可用为身体的某些部位提供支撑或纠正身体的形状和功能。传统的足病诊疗师用石膏铸造工艺为患者制造矫形器。如今计算机辅助技术（CAD / CAM）、CNC和3D打印都更多地被引入了矫形器制造过程中。

过去一年时间里，CRP集团及MHOX Design，一直与医疗专业人士合作开发衍生式矫形器。他们已经开发了一个综合框架，旨在提供完整的大规模定制系统，以取代传统上僵化的矫形器尺寸体系（XS，S，M，L，XL，XXL）。 

该系统包括三个基本部分：3D扫描患者肢体、生成的矫形器的3D模型、利用3D打印制造矫形器。 

MHOX Design是总部位于意大利摩德纳的一家衍生设计实验室。2013年，该实验室开发出一种的Collagene面具编辑软件来创建精美的个性面具，并使用CRP集团的3D打印技术和Windform材料把面具打印出来。

对于这个新项目，MHOX Design开发了一个流程管理软件，该软件集成了扫描传感器、软件输出的后期制作、以及一组生成算法。 

首先使用红外线或结构光传感器对病人进行扫描。然后使用MHOX Design的专有软件生成的矫形器的3D模型，最后由设计人员进行修改，设计出满足每一个人特定需求的产品。 

“矫形器3D模型的生成使设计人员能够区分不同病人的特点，管理特定的功能需求，同时适应个人的解剖结构。它可以制造出兼顾强度和弹性的平衡装置，能够支持患者的某些动作，而限制另外一些动作，将材料属性与外形美观完美结合。”MHOX Design指出。 

完成矫形器的3D模型设计后，交由CRP集团利用其Windform GT材料和3D打印技术打印出来。据了解，Windform GT是一种加了玻璃纤维的聚酰胺系材料。其特殊的属性使其特别适合应用在要求材料具有高强度、高弹性和耐湿耐潮特性的领域。 

CRP集团与MHOX Design的研究目的是确定矫形器设计和制造的最优参数。这可能导致显著节省制造矫形器所需的成本和时间。2014年4月，CRP集团已经开始开发并测试手矫形器以及踝足矫形器，测试结果是积极的。