3D打印机:核心技术自主研发
时间:2013-11-28 09:45 来源:未知 作者:中国3d打印网 阅读:次
在古镇、小榄等一些厂家已开始尝试采用3D打印机来设计定制灯具模样、五金零件。近年3D打印机已经走出实验室,正式进入中山制造业,中山横栏甚至有企业已经自己生产3D打印机。
制作一模型需要3~4小时
在横栏镇庆丰路就有这样一生产制造3D打印机的企业。11月21日下午,记者来到该企业,在该企业的光子科技中心内车间的橱窗里摆放着各种模型。
记者透过机身玻璃窗看到,米白色的高分子复合材料粉末铺展成平面,酷似一块布料。按照设定好的图像,米白色粉末在激光作用下,呈现出物品一层截面的形状。一层截面成型后,会自动下沉,与已成型的截面无缝黏合。如此逐层累积,一个完整的模型就出炉了。据了解,制作一个模型约需要3~4小时。
据该企业特聘的3D打印技术专家余振新介绍,3D打印的最核心技术,是要将所有部件加以组合,设计出一套可以自动成型的逻辑控制软件。“不单核心技术完全自主研发,机器零部件也全部是‘中山造’”。余振新说,其团队生产的3D打印机,外壳和机电元器件等全部从中山本地采购。
打印机售价每台50万元
据该公司设计师梁炜明介绍,公司约于一年前开始投入研发3D快速成型机器,目前生产出来的机器可打印25cm×25cm×20cm的物品,打印机售价约在50万元。
那制成模型的未来市场售价如何呢?他表示,产品模型将主要根据重量收费,一般售价约在8~10元/克,还要视大小情况而定。
“我们希望成为一个3D模型服务站,不仅出售机器及相关配件,还可以接商业订单,为有需要的企业制作个性化的商业模型。”他说,现在公司已有成品机器12套,待组装机器10套,由于当前机器相关的质量论证暂未走完程序,公司还只是在网络上推广,具体上市日期还在计划中。
(责任编辑:admin)
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