潍坊现首家3D打印技术珠宝企业 打出精美首饰
梦金园技术工人在操作3D打印机。
如今,3D打印技术已经开始应用到黄金珠宝加工行业。位于昌乐的山东梦金园珠宝首饰有限公司,利用3D打印机制造出一款款精美的首饰,这在潍坊市黄金珠宝加工企业中尚属首例。尽管与传统手工相比,3D打印有着诸多优势,但业内人士认为,其并不会完全取代手工加工。
只要设计好了就能打印出来
“这些首饰,都是通过这台3D打印机制作的。机器打印出首饰蜡模后,再经过工人的洗蜡、浇铸、打磨抛光等,最终形成成品。”11月19日,在山东梦金园珠宝首饰有限公司的首饰设计中心,工作人员指着一款款精美的金戒指对记者说。
记者看到,3D打印机高1.5米,宽1米,外形并无奇特之处。工作人员介绍说,这台3D打印机采用国际先进的多喷嘴专利技术,打印机下侧装有原料蜡,设计师将设计好的三维图纸导入打印机中,小小的喷嘴开始工作,经过逐层喷蜡、层层堆叠后,一款精细的首饰蜡模就打印出来了。不管是戒指还是吊坠,只要设计师设计好了,这台机器就能打印出来。
“现在这个行业的机械化程度并不高,大多还是靠手工起版。”工作人员介绍说,昌乐县黄金首饰年加工量已突破100吨,黄金出口量超过10吨,居全国黄金加工、销售行业之首。梦金园公司年加工黄金饰品能力可达60吨,金银首饰加工全国领先。随着规模不断扩大,传统的手工起版已经满足不了全国市场的需求,需要借助自动化机器。随着3D打印技术在各个领域的渗透,公司于2012年底引进了3D打印机。
节省人工提高效率及精细度
手工起版,需要经过锯、锉、打磨抛光等复杂工序。目前,普通款式的戒指、吊坠,工匠师傅制作一件蜡版需要一天时间,复杂的方牌则耗时更长,比如龙牌、关公牌等一周都未必能做出一个。3D打印技术则有效地解决了传统首饰模具加工工艺复杂、制造周期长等问题。
下午下班前,设计师会将设计好的图纸导入到3D打印机,第二天上班后,一个个首饰蜡模就全部呈现在工作平台上了。“打印机晚上自己运行,完全不用人值守。一晚上就能打印上百个小尺寸蜡模。”梦金园设计中心主管徐红介绍说,3D打印过程中,无需人工操作,便可完成复杂的成型过程,不仅提高了首饰模型制造效率,同时缩短了工艺周期。
另外,由于首饰都有一定的厚度,手工起版时,师傅们需要借助内卡尺,人工测量各个地方的厚度是否一致。“师傅的技术很娴熟,但人工毕竟没有电脑来的精细,很难做到厚度上的百分之百一致,机器就可以。电脑输入数据,让哪个地方多厚它就有多厚,非常均匀。”徐红告诉记者,3D打印机可以精确到0.016mm。
一款新首饰在推向市场前,大都先通过小批量生产,试探市场反映,再决定是否大批量生产,传统手工在小批量生产时,流程比较繁琐。形成鲜明对比的是,3D打印机则可以很方便地打印出50个或100个蜡模来。
不会完全取代传统手工
尽管与传统手工相比3D打印有着诸多优势,然而徐红笃信,手工技艺是不会完全被取代的。“手工最大的魅力在于工匠师傅们的经验,他们对形态的把握更灵活一些。有些师傅能把人的形态雕得活灵活现,好像有生命一样,把佛雕刻得慈眉善目。”徐红直言,每一件首饰都被工匠师注入了灵魂,凝聚着他们十多年的经验,以及个人对艺术的理解和提炼。
记者了解到,梦金园金首饰加工技艺已经有140多年的历史,是山东省非物质文化遗产,现在正申请国家非物质文化遗产。
“一个技艺的存在,凝聚了好几个时代的精髓,不同时期产生不同元素,越积淀记忆越丰厚。”梦金园公司负责人表示,虽然市场需求越来越大、科技需求越来越高,但传统的技艺必须保护。3D打印,只是公司依靠科技,在传统工艺上提高生产效率的一种新途径。而传统手工技艺凝结了艺术、文化、历史的价值。未来公司将根据市场情况,以机械化生产高科技为支撑供应全国市场,传统手工以保护和传承为主,供给小众市场,实现两者并存发展。
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