目前“尴尬”的3D打印(3)
新技术的局限性
不可否认3D打印技术的魅力：不需要复杂的工艺，不需要庞大的机床，不需要众多的人力，直接从计算机图形数据便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的人群延伸。“只要有合适的材料，3D打印机将来不是要取代某一个制造业，而是要取代所有的制造业。”世界首个公布3D打印机开源数据信息的英国工程科学家阿德里安曾经豪言。
3D打印“看上去很美”，然而身在其中的企业家感触最深，连宁、金涛等业内人士均否认3D打印会颠覆制造业。原因之一就在于，相比传统制模工艺，3D打印效率还是很低，成本依然很高。并且，打印效率与打印质量也呈现负相关关系，如果需要非常高的打印精度，打印速度就会变慢，效率则会很低。
“基于这样的打印特征，3D打印只能用于单件、个性化产品的生产，不能用于大批量产品的生产，如果是工业企业的规模化生产，一定是选择性价比最高的制模。”连宁说，“因而，3D打印与传统制造业只可能是互补关系，不存在谁替代谁。”
“工业企业的手板制作和医疗领域比如牙齿骨骼，正契合3D打印的优势，因此，行业都看好在这两块领域的应用。”连宁说。但他同时表示制约3D技术发展的材料问题，选择局限性依然很大，“国内目前研发出的能适用3D打印的材料有限，比如，我们现在可以打印出一个塑料假牙模型，但不能给病人直接使用，因为我们的材料不是生物材料。”
“欧洲3D打印联盟提出20年内要打印飞机，但打出来的只能是外壳模型，还需要增添电子元器件和成千上万的零部件。”北京隆源自动成型系统公司总经理冯涛也表示，任何一项技术都不可能十全十美，优势和劣势往往并存。3D打印技术具有节约材料、节省时间、节能环保等诸多优点。但与传统制造技术相比也有许多缺点，目前的技术尚无法使用能满足各种功能需求的材料。
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