华中数控5月13日公开表示，公司与国家增材制造创新中心合作，联合攻关、协同创新，将增材制造(3D打印)技术与五轴联动数控技术巧妙结合，研制出五轴增减材复合制造加工中心，通过增材加工实现零件的近净成形，并通过...

复合材料的3D打印已经验证其发展三大趋势。一是我们将继续看到流程和系统的工业化，硬件与软件发展的结合将更加支持大批量生产。二是对系统进行更多的传感控制，以实现实时过程控制-热，尺寸和光学传感可提高过程公...

2022年4月25日，德国航空发动机制造商MTU在柏林航展上披露了该公司正在进行的下一代欧洲战斗机发动机（NEFE，Next European Fighter Engine）计划。德国MTU航空发动机公司正在展示一种新型的未来军用航空发动机，可...

4. 粉末特性 在 SLM 中，粉末床的特性受粉末形态、粒度、表面化学特性、堆积密度、流变学和热特性的制约，已知这些特性会影响原料的行为和随后的零件成型过程。在 SLM 加工过程中，粉末的平滑流动性和高堆积密度是一...

随着技术和行业的成熟，越来越多的制造企业正在使用增材制造-3D打印技术生产产品。最新Wohlers 报告显示，2021年塑料3D打印粉末材料的消费量增长了43.3%，超过了光聚合3D打印所用的树脂材料，成为最常用的3D打印塑料...

2022年5月11日，格拉斯哥大学领导的一个研究小组已经开发出一种可3D打印的碳纳米管基塑料材料，能够自我感应到自身结构变化的信号。 据报道，这种新型材料的开发灵感来自于自然界中发现的蜂巢、海绵和骨骼等多孔细胞...

通过应用3D打印技术，降低了热传导路径的热阻，同时保持或降低了系统的重量。3D打印的热管理系统的技术特点包括重量轻、热阻低、形状不受限制，结构一体化等优点。在商业方面的突出优势包括可实现定制化设计、更低的...

导读： 陶瓷 增材制造技术是一种通过离散材料逐层制造并叠加得到三维复杂结构陶瓷零件的先进制造技术，具有材料利用率高、制造灵活性强、数字化程度高等优势，适用于小批量、复杂结构的陶瓷零件制造。目前，主流的陶...

导读：美国军方和情报 投资 基金加大对3D打印材料（尤其是金属）市场的 资助 ，这是否表明了整个增材制造行业正处于扩大和整合的时期呢？让我们拭目以待。 2022年5月，美国国防高级研究计划局 (DARPA) 与Elementum 3...

导读： Lithoz 是工业 陶瓷 3D打印机的龙头开发商，自2020年推出CeraFab Multi 2M30系统以来，它一直在寻求突破多材料3D打印的桎梏。 2022年5月9日，Lithoz公司这款基于光刻技术的陶瓷制造（LCM）设备——2M30已经实...

目前，基于挤压的 生物 3D打印技术取得了显着进展，可使用多个打印头逐层创建包含多种组分的异质结构。 但在每层打印时都需要切换多种打印头，这会显着增加总打印时间，对细胞活力和功能产生不利影响，因此，使用3D...

2022年4月28日， 美国史蒂文斯理工学院的一个研究小组目前正致力于开发一种基于微流控技术的 生物 打印方法。据悉，这种微流控生物打印是一种操纵具有微米级特征的液体的技术。它有趣的地方在于，这个项目将使研究人...

2022年4月29日，劳伦斯利弗莫尔国家实验室(LLNL)的研究人员，开发了一种基于激光超声波(SAW)的检测新方法，它可以实时监测激光粉末床熔合(LPBF)金属3D打印中的微小表面和亚表面缺陷。 △金属3D打印示例图。图片来自G...

激光增材制造部件的性能提高依赖于结构创新和定制化设计，自然优化的结构可以为设计和制造提供灵感。此研究以鳞角腹足蜗牛的外壳结构为灵感，在硬层与软层界面处产生裂纹扩展挠度和能量耗散，使层状壳结构具有良好的...

导读：在增材制造中，保持高打印速度的同时获得微小复杂的三维聚合物结构一直是一个挑战。为了实现聚合物材料在微米长度尺度上的打印精度，大多数3D打印技术都采用了选择了牺牲打印速度的打印方法。那么有没有可能获...

关于近瞬时体积3D打印技术，2016年，迪士尼申请了名为 ‘Near Instantaneous Object Printing Using a Photo-Curing Liquid’（液体光敏树脂的近瞬时打印技术）。该技术有效地扫除了束缚高速三维打印的最大障碍：第...

导读：本文探讨了镍钛合金增材制造工艺图的预测分析建模与实验验证。本文为第二部分。 3. 结果和讨论 3.1. 熔池尺寸的分析预测 图3（a）显示了温度等值线图和熔池边界（由黑线表示）的示例，其中250 W激光功率和1250...

三维铁电材料是实现人机接口、 能源 可持续性和增强治疗的机电构件。 然而，目前的天然或合成材料均不能同时提供高压电响应和所需的机械韧性，以满足实用条件。 近来，美国威斯康星大学研究人员Jun Li[1]等人通过熔...