综述:LPBF打印铝合金微观结构和力学性能控制策略的最新进展
时间:2024-10-21 15:00 来源:长三角G60激光联盟 作者:admin 阅读:次
图1.LPBF在制备铝合金复合结构中的典型应用。
图2.不同能量密度(a)、激光功率(b)和扫描速度(c)下样品的密度。(d) 凝固示意图。(e)不同工艺参数下获得的三种单轨。(f)不同工艺参数下单轨的表面形貌。
图3.LPBF使用的不同扫描策略示意图。
图4.LPBF成形后AlSi10Mg的三维示意图、OM、SEM 和 EBSD 逆极图(IPF)a成形0°、b 成形45°、c成形90°。
图5.a-c Ar、d-f N2、g-i He下制造的Al-12Si样品的OM图像和断口形貌。j-l不同气氛下制造的Al-12Si样品的相对密度、硬度和拉伸性能。
图6.常见的光束整形方法。
图7.a-d Zr改性前后的AA6061粉末;凝固示意图;f添加Zr前后AA7075铝合金的凝固行为;g Zr改性后AA7075的应变行为。h AA2024、i Zr-AA2024、j AA6061、k Zr-AA6061的 EBSD取向图和相应的极图。
图8.LPBF制备的a,b AlSi10Mg/10SiC;c, d Al-Fe-Ni/TiB2;e, f Al-Si-Mg-Ti/TiC的晶粒形貌和力学性能。
图9.a经过喷丸强化处理和未经过喷丸强化处理样品的维氏硬度曲线。b,c经过喷丸强化处理和未经过强化处理样品的EBSD横向椭圆极图。d-g经过喷丸强化处理和未经过喷丸强化处理样品断裂表面的横截面图。h, i经过喷丸强化处理和未经过喷丸强化处理样品的 SEM图像。
研究人员在工作中发现了几种主要方法来改进LPBF AM制造铝合金部件。通过调节合金元素和添加强化相,在铝合金基体中形成具有较高体积分数和弥散分布的强化相。通过各种第二相之间的相互作用,进一步提高了铝合金对LPBF的适应性。通过选择适当的工艺参数,可以抑制球化、孔隙和裂纹缺陷的形成。通过后处理工艺,改变了铝合金的微观结构,提高了铝合金部件的力学性能,释放了制造过程中产生的部分残余应力,改善了LPBF制备的铝合金的工作性能和使用寿命。然而,LPBF铝合金的开发仍面临一些关键挑战:
1. LPBF过程中熔池的温度变化是一个复杂的过程,也是影响铝合金LPBF成形质量的决定性因素。温度场与成形质量之间的关系尚未得到明确探讨,因此有必要系统研究LPBF过程中熔池的非平衡冶金过程。未来的研究应重点开发先进的数值模拟技术和实时监测方法,来精确控制和优化熔池内的温度分布,从而改善材料的最终性能。
2.LPBF的生产效率较低。如果要提高生产效率,就会影响成型的质量和精度,因此需要有效的手段来解决二者之间的矛盾。用LPBF制作的铝合金部件难以直接应用于工程,生产工艺有待进一步优化。未来的研究可以重点关注提高激光扫描速度和粉末利用率的方法,同时开发新的工艺,在不影响质量的前提下提高生产效率。
3.目前,铝合金中各种第二相的优化机理尚未得到明确解释,因此有必要建立不同的强化机理和强度提升理论模型,以进一步揭示铝合金的协同强化和增韧机理。未来的挑战包括更深入地了解微观结构与宏观性能之间的关系,以及如何通过控制第二相的分布和形态实现最佳性能。这需要跨学科合作,开发更具预测性和指导性的模型,以支持高性能铝合金的设计和制造。
此外,未来的研究还应关注LPBF技术在更广泛工业应用领域的可扩展性,包括汽车、航空航天和生物医学领域。研究人员应探索材料设计和工艺创新如何克服当前的技术瓶颈,推动 LPBF技术的广泛工业化。
论文链接:
Wang, H., Wang, X., Zou, J. et al. Recent progress on the control strategies of microstructure and mechanical properties of LPBF-printed aluminum alloys. Int J Adv Manuf Technol 134, 4015–4039 (2024). https://doi.org/10.1007/s00170-024-14395-w
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