3D打印在航运业的突破：Pelagus 3D的创新之路

时间：2024-06-05 08:57 来源：南极熊作者：admin 阅读：次

Pelagus 3D是一家专注于海洋和离岸行业的增材制造（3D打印）公司，利用3D打印技术简化了海洋和离岸行业的供应链，是由thyssenkrupp和Wilhelmsen共同成立的合资企业。

Pelagus 3D的特点包括：

●专注于海洋和离岸行业：利用thyssenkrupp的增材制造能力和Wilhelmsen的海洋和离岸专业知识，为客户提供服务。

●端到端的客户旅程：从初始设计到生产（包括认证）再到最终交付，全程支持客户。

●广泛的备件组合：连接最终用户和OEM（原始设备制造商），满足所有需求。

●定制化的备件：符合ASTM/ISO标准的增材制造定制备件。

●创新制造合作伙伴网络：拥有广泛的创新制造合作伙伴网络，提供24小时服务。

Δ重点合作伙伴关系

Pelagus 3D通过其安全的AM履行平台，作为船舶管理人员和OEM之间的主要连接点，匹配备件订单请求与理想的制造商。他们的网络包括全球合作伙伴，具有响应任何材料3D打印请求的广度和灵活性。所有备件都经过DNV认证，确保可靠地符合严格的质量要求，

在增材制造领域，Pelagus 3D的技术已经成为航运业的一个重要进展。当人们接触到Pelagus 3D打印的部件时，首先想到的是测试强度和耐用性。Wilhelmsen新兴机遇副总裁Nakul Malhotra指出，这些部件的坚固性是在设备制造商的同意下制造的，因此用户不必担心其质量。

Δ两台由 Pelagus 3D 的 3D 打印机生产的阀门。

Pelagus 3D的技术不仅解决了船舶停工时间长的问题，而且还推动了航运业向可持续性发展。这家公司已经与多家设备制造商和最终用户建立了合作关系，包括Bernhard Schulte Shipmanagement和Hafnia等知名船舶管理公司。

Pelagus 3D为Wallenius Wilhelmsen旗下的汽车运输船Tysla 3D打印了回油立管，这一部件最初由川崎重工制造。Pelagus 3D首席执行官Kenlip Ong强调，通过3D打印，制造周期从135天缩短到15天，重量也从75公斤减少到7.5公斤，大大节省了成本和时间。

此外，3D打印部件的使用还减少了在制造和运输传统部件过程中产生的废气排放，这与全球对减少废气排放和可持续航运日益增长的关注相符。Pelagus 3D的服务还包括建立数字仓库，设备制造商能够上传零件文件和标准，以便客户轻松请求所需的零件，进一步提高效率和环保性。

可以说，Pelagus 3D的技术和服务正在改变航运业的面貌，为行业带来了前所未有的效率和可持续性。随着技术的不断进步，期待看到更多的创新在未来的航运业中得到应用。

(责任编辑：admin)

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