2024年10月19日，3D打印领军企业Stratasys开发了选择性吸收熔融（SAF）平台以解决3D打印的材料浪费问题，有望显著改善3D打印的环保性能。 粉末3D打印的浪费问题 在各种3D打印技术中，聚合物粉末床系统因刷新率要求而...

一碧千里指的是生肖龙、指的是生肖马、指的是生肖猴。 一碧千里在十二生肖代表生肖龙、马、猴、猪生肖动物。 生肖龙 生肖龙象征着力量与尊贵的龙，此时将迎来职业生涯中的重大转机。从九月二十八日起，属龙的人或许...

2024年10月17日，瑞士联邦理工学院（EPFL）机器人专业毕业生Ken Pillonel向人们展示了他的最新发明——一款为AirPods设计的开源USB-C保护壳。该设计利用3D打印技术，允许用户将现有的 AirPods升级为USB-C接口，从而...

2024年10月17日，金属3D打印解决方案提供商Velo3D宣布，作为最新裁员计划的一部分，将在2024年底前再裁员46人。此举是为简化业务运营、降低成本和提高运营效率而采取的最新举措。 △Velo3D助力创造太空技术 裁员影响...

近日，Dyndrite宣布加入德国亚琛增材制造中心 (ACAM) 社区，Dyndrite与德国亚琛增材制造中心 (ACAM) 的合作是一项重要的战略联盟，旨在推动增材制造技术的发展和应用。通过这次合作，Dyndrite 的 LBPF Pros 软件将被...

America Makes的Roadmap 2.0，即增材制造路线图2.0，是一个战略性文件，它为美国增材制造行业的发展提供了一个全面的规划和指导。这份路线图通常包括对行业当前状态的评估、未来发展趋势的预测、关键技术挑战的识别...

2024年10月16日，麻省理工学院（MIT）的研究人员在有源电子产品的制造领域取得了突破，利用3D打印技术显著推进了可控制电信号的电子元件的生产。 △3D打印导电迹线在高电流作用下的行为示例 在该项目中，研究人员成...

在对增材制造的部件进行热处理过程中释放的残余应力可能会导致显著的变形，尤其是对于那些具有薄壁特征和变截面的部件。传统 Al-Mg 合金是不可热处理材料，添加钪（Sc）后会形成 Al3Sc 纳米沉淀物，在凝固时，初生 A...

2024年10月16日，瑞典皇家理工学院的研究团队在《ACS Nano》杂志上发表了一项突破性研究，展示了他们利用独特的3D打印方法制造微型超级电容器（MSC）的成果。该方法显著降低了制造复杂纳米级特征所需的时间和复杂性...

2024年10月16日，Formlabs新一代大幅面SLA 3D打印机 Form 4L正式发布。将 Form 4 的速度、精度和可靠性都提升到了一个全新的高度。 新一代大尺寸SLA 3D打印旗舰 Form 4L拥有与 Form 4 和生物相容性版本 Form 4B 相同...

3D打印已经在氢经济中找到了多种应用，这些应用涵盖了从氢的生产、储存到应用的各个环节。氢气涡轮机和压缩机部件设备方面，增材制造技术可以制造用于氢气涡轮机和压缩机的高性能部件，这些部件可以在高压和高温环境...

2024年10月14日，现代汽车集团新加坡创新中心（HMGICS）与新加坡南洋理工大学（NTU）及新加坡科学技术研究局（A*STAR）举行了三方研究中心的联合签约仪式。此次合作旨在设立企业实验室计划，重点开展人工智能、机器...

2024年10月14日，在第75届国际宇航大会（IAC）上，美国太空居住技术公司Vast公布了Haven-2计划作为国际空间站（ISS）的未来继任者，也是该公司推动长期太空生活与发展的下一步关键举措。 国际空间站计划于2030年退役...

导读： 混凝土3D打印技术正在传统建筑领域中迅速发展，成为推动建筑行业创新和可持续发展的重要力量。随着全球对建筑材料和施工方法的环保性能要求不断提高，传统建筑方法因材料浪费和高碳排放等问题面临挑战。 2024...

2024年10月12日，现代汽车集团（HMG）与新加坡南洋理工大学（NTU）签署了一项联合研究协议，旨在共同开发氢能系统和工业4.0技术，包括机器人、人工智能和增材制造。这一合作标志着两家机构在推动可持续发展和创新技...

2024年10月8日，随着清洁能源、航空航天和国防等领域对大型金属部件需求的不断增长，美国能源部橡树岭国家实验室 (ORNL) 通过结合粉末冶金热等静压 (PM-HIP) 和增材制造 (AM) 技术，提供了一种高精度替代传统铸造和...

2024年10月10日， 半导体和复合半导体行业的知名制造商Veeco已从尼康 SLM Solutions购买了NXG XII 600系统。此次交易符合 Veeco 将先进的增材制造 (AM) 技术融入其生产流程的战略，旨在 增强气体输送系统、歧管和热...

激光粉末床熔融 (Laser Powder Bed Fusion, L-PBF) 工艺可重复性不足、成形稳定性差是阻碍其进一步发展的瓶颈。对L-PBF成形过程进行多传感监测，在线识别和预测潜在缺陷，进而开展原位控制是解决成形件质量波动的有...