研究人员首次对双光子聚合(2PP)3D打印零件进行标准化材料测试
时间:2024-03-02 21:50 来源:南极熊 作者:admin 阅读:次
△用于拉伸材料测试的ISO标准测试样本,高度为35毫米,使用UpNano的NanoOne 2PP 3D打印平台打印
2024年3月1日,维也纳技术大学(TU Wien)、加州理工学院(Caltech)和亚琛工业大学(RWTH Aachen University)的研究人员以及 UpNano GmbH 公司的材料专家开展了一项跨国合作研究,首次对(宏观)2PP 3D 打印部件(如符合ISO标准的35毫米试样)进行了标准化材料测试。通过这项工作,可确保生产的部件具有一定的质量和安全性,以及进一步了解这些部件的机械性能。
△这项研究发表在《Advanced Materials》杂志上,题目为“接近标准化:宏观双光子聚合样品的力学材料测试”(传送门)
这项研究是首次使用标准化方法对2PP 3D打印的块状样品进行毫米到厘米范围内的机械性能测试。这项新发现的重要意义在于,它有助于2PP 3D打印技术发展成为一种大规模生产的制造方法。这是因为该研究确立了符合 ISO 标准要求的材料测试程序。这项研究是使用 NanoOne 2PP 3D打印成型机和树脂材料进行的。
研究小组的研究结果表明,UpNano的UpPhoto和UpDraft树脂用于宏观测试样本,不仅在材料质量方面优于使用丙烯酸树脂(ETA/TTA)的传统树脂3D打印,而且无需后处理,因为它们可自行快速固化。
UpNano首席执行官Bernhard Küenburg补充说:"目前,对于微米或纳米级2PP 3D打印部件,还没有公认的标准化测试方法。但即使有,也不能简单地从这种小尺寸样品推断出大型部件的机械性能。因此,维也纳工业大学团队及其同事的工作是2PP 3D打印技术工业应用道路上的真正突破。
△NanoOne 2PP 3D打印机
测试2PP 3D打印零件的机械性能
2PP 3D打印材料的机械性能测试一方面包括拉伸、弯曲和硬度性能,另一方面包括蠕变和断裂行为。研究小组使用了ETA/TTA材料(乙氧基化(20/3)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(ETA)与三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TTA)以及UpNano UpPhoto和UpDraft。此外,为了满足大型样品所需的生产速度,该团队使用了安装在NanoOne 打印机上的10倍和5倍物镜。研究人员表示,这是目前市场上最快的商用 2PP 3D 打印机,能够打印超过15个数量级的打印量,这对大型样品来说是必不可少的。
△测试结果
UpNano材料与应用团队负责人Markus Lunzer指出:“我们获得的最显着的结果之一是,在研究的三种材料中,只有UpPhoto和UpDraft树脂适合放大。这是由于其宽加工窗口和整体均衡的特性。另一方面,ETA/TTA被发现不适合,因为它的加工窗口小、应力引起的微裂纹以及最终产品的韧性普遍较低。”
这对于微流体装置的增材制造尤其具有巨大的潜力,因为可以通过这种方式生产复杂的内部微通道结构。无论2PP在未来的发展中如何转变,尤其是在引入标准化和测试手段之后,这将带来许多新的应用程序和组件。
(责任编辑:admin)
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