MENSE KORTE使用无水泥混凝土3D打印模块化建筑，树立新的建筑标准

时间：2023-08-10 11:50 来源：南极熊作者：admin 阅读：次

近年来，3D打印技术在建筑领域取得的进步几乎没有其他工艺能够媲美。它不仅可以实现混凝土个性化几何形状和构件的制造，这是传统模板技术所无法实现的，而且还可以优化生产流程，并加速建筑行业的数字化进程。

2023年8月9日，MENSE KORTE在北莱茵-威斯特法伦州使用无水泥混凝土建造了一座3D打印小屋，这一案例突显了使用更可持续的建筑材料进行打建筑3D打印的优点。这一富有远见的建设项目是由来自劳普海姆的专门从事 3D 打印预制部件的 Röser GmbH、国际建筑化学产品开发商和制造商 MC-Bauchemie 以及来自明斯特兰的规划办公室 MENSE KORTE 共同完成的，建造周期总计18个月。

这座小房子位于贝库姆的自行车铁路区域。小屋内设有大型储藏室和有顶棚的开放式入口区域，为儿童和青少年提供了足够的空间来存放体育设施的工具和设备。小屋的外观也给人留下了深刻的印象：其椭圆形立面向外弯曲，笔直进入内壳的垂直结构，这是只有 3D 打印才能实现的特殊设计。

3D 打印机制作成品预制件

在打印小屋之前，设计是使用建模软件开发的。此外，还进行了大量的材料测试，以找到适合小房子要求的正确成分。在下一步中，完成的概念被直接转移到打印机的所谓切片机软件中。然后，可以在劳普海姆 Röser 公司的 3D 打印现场打印迷你房屋的各个部分。

MENSE KORTE 3D 打印Beckum 的模块化建筑，这是一座为骑车人设计的小房子，使用无水泥混凝土来减少二氧化碳排放然后，它们通过封闭式舷内装载机从劳普海姆运输 500 多公里到贝库姆。考虑到混凝土构件的特殊尺寸和形状，这是一个真正的挑战。

Röser 技术现场服务人员Dennis Bräunche 说道：“乍一看，漫长的运输路线与所期望的二氧化碳减排目标相矛盾，但是，我们希望在首次亮相时有意识地对成品部件进行压力测试。”在施工现场，预制件只需放置在预制混凝土板上，并用锚固件相互连接。只需几个小时，小屋就可以移交给主人。

二氧化碳排放量减少 70%

MC-Bauchemie 多年来一直在研究混凝土和建筑行业的 3D 打印和可持续解决方案，这对于贝库姆项目来说是理想的条件。参与该项目的人员宣称的目标是开发一种产品，提供 3D 打印所需的静态特性和加工行为，同时显著减少二氧化碳排放。为了满足高质量3D打印的要求，所使用的材料必须具有触变行为。这意味着只要向材料提供能量，它就可以变形和可泵送，但如果没有能量供应，它是稳定的。

这座小屋使用了 MENSE KORTE 的特殊 3D 干砂浆 MC-PowerPrint GeCO2，它除了具有良好的泵送性外，还具有必要的触变性和稳定性。以便经过多层打印后，印刷图像美观、均匀，且不会因自重而变形。作为水泥的替代品，MC-PowerPrint GeCO2 使用高炉矿渣和粉煤灰的添加剂系统作为粘合剂。“总体而言，与水泥砂浆产品相比，使用基于工业副产品的替代粘合剂可以减少约 70% 的二氧化碳排放量，”MC 产品经理 Kai Markiefka 强调，这显着减少了生态足迹。

新的建筑标准

贝库姆的建筑项目取得了圆满成功，这得益于所有参与者的良好合作和创新意愿。MENSE-KORTE规划办公室的 Waldemar Korte 解释说：“未来，有必要进一步开发建筑打印工艺的潜力，以便将建筑打印体现为面向未来的可持续建筑标准。我们很快就能够实现更大的、具有多种用途的建筑类型。此外，为了在施工过程中实现更大的可持续性，不断优化或多样化压力砂浆也至关重要。”

(责任编辑：admin)

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