Weerg Srl使用Rösler的3D打印后处理设备后,周期时间成功缩短了50%以上
时间:2023-02-24 16:20 来源:南极熊 作者:admin 阅读:次
△Weerg Srl继续与Rösler合作,将后处理时间成功缩短了50%以上
Weerg公司成立于2015年,它的使命是通过使制造更简单、更快速和更具成本效益来实现数字化制造。对于3D打印组件的后处理解决方案,该公司使用了AM Solutions公司生产的S1、S2 和C1系统,以及与HP联合开发的3D自动拆包站。Weerg表示,设备配置实现了高度自动化,据该公司称,返工量减少了近三分之二,同时减少了人员需求,提高了整体产品质量。
△Weerg采用3D打印技术制造的表面光滑零部件
VFT和AM PostPro3D设备
根据Weerg公司的说法,虽然3D打印组件的订单处理和制造是数字化管理的,但在该公司早期,许多后处理操作仍需要手动完成。经过市场调研,Weerg决定从Rösler AM Solutions购买后处理设备,以优化后处理流程。
Weerg Srl使用Rösler AM Solutions的设备来处理其3D打印零件,这些设备包括Vibrofinish Trough (VFT)和AM PostPro3D。VFT是一种全自动震动筛选机,可用于清洁、打磨和去除零件表面的残留物。AM PostPro3D是一种后处理设备,用于去除3D打印零件表面的残留物、光滑表面和提高零件的强度和质量。
△AM PostPro3D后处理设备
在使用Rösler AM Solutions的后处理设备之前,Weerg Srl的周期时间通常需要花费数小时或甚至数天的时间才能完成。但是,使用VFT和AM PostPro3D后处理设备后,周期时间显著减少,大大节省了时间和资源。通过使用这些设备,Weerg Srl实现了更高效、更可靠的3D打印生产。
为了提高生产效率和减少人力成本,Weerg Srl使用Rösler AM Solutions的工业化、可扩展的后处理解决方案来自动、一致地处理使用HP Jet Fusion技术打印的组件。Weerg Srl表示,这些设备不仅可以最大限度地减少劳动力成本,而且还可以提高粉末回收率。
Weerg Srl的首席执行官Matteo Rigamonti表示:“我们非常高兴能够使用Rösler AM Solutions的3D打印后处理设备。这些设备可以快速、高效地完成后处理过程,缩短了周期时间,提高了生产率和质量。”
△在后处理方面,一家后处理制造商PostProcess Technologies公司发现了3D打印中二次加工的趋势明显,以及用户越来越关注当前产品是否适合满足他们的规模化需求
后处理对于3D打印技术的作用
Weerg Srl的成功案例是3D打印制造行业中一个很好的例子,展示了后处理过程的重要性。后处理过程是3D打印生产中必不可少的一步,它可以帮助零件表面平滑、增加强度、减少残留物并提高质量。通过使用Rösler AM Solutions的后处理设备,该公司可以显著缩短周期时间,提高生产效率和质量,从而获得更高的客户满意度和更好的业务发展。
据悉,Weerg于2022 年11月投资了S2连续流抛丸系统。S2专为它们全天24小时不间断运行而设计,可处理多台打印机的输出。Weerg使用具有相同工艺和抛丸介质的S1和S2机器处理一系列部件。与此同时Weerg Srl还购买了C1系统,使得该公司能够自动化处理其MSLA组件。该过程基于化学、热和机械效应。Weerg表示,这种环保的后处理介质能够快速处理几乎所有树脂的化合物,提高了后处理效率和质量。
(责任编辑:admin)
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