3D打印鞋业拐点将至！“博理 x SCRY”登陆米兰国际时装周
时间：2022-10-17 13:42 来源：南极熊 作者：admin 阅读：次
随着3D打印技术的发展，更多的应用也逐步由工业领域过渡到消费领域。作为3D打印的典型应用，人们对3D打印鞋早已不陌生。早在2018年，Adidas就与Carbon合作制造了10万双的3D打印鞋，突破了人们对于3D打印行业的认知。很长一段时间，3D打印鞋主要集中鞋中底、鞋模等领域，满足人们对鞋子缓震、轻量等功能需求。而随着技术的发展，越来越多的设计师们开始主动拥抱3D打印，他们把先锋的思想融入鞋子的设计，带给时尚界“新物种”，给3D打印鞋业带来新一轮变革。
——编者按
ANNAKIKI×SCRY
联名款登陆2023米兰时装周
对“新”的追求是时尚圈和设计师们的永恒执念！新的思想和理念、新的设计和生产方式，3D打印无疑给设计师们带来了全新的创作舞台。
ANNAKIKI 是国际知名的独立设计师品牌，擅长用科技与未来感的设计语言去打造独一无二的身份标签，也是为数不多登上米兰时装周官方日程走秀的中国设计师品牌。日前，ANNAKIKI 与前沿创新鞋履品牌SCRY联名推出了一款3D打印一体鞋“ETERNAL”，并在2023米兰时装周引起轰动。
品牌从流行表象中抽离和反思，以超现实主义怪诞美学将对未来的好奇化为今天的时尚语言，突破自我，以时尚作为表达载体，用数字化技术作为对话媒介，时尚VS科技，过去VS未来，怪诞VS经典，矛盾融合，形成了独特的品牌风格。
从“运动减震”到“时尚创意”
3D打印鞋业迎来新拐点！
如果说，鞋中底的批量生产是3D打印鞋的1.0时代，那么，基于数字化设计的时尚整鞋量产，则是3D打印鞋业的2.0时代。
以ANNAKIKI× SCRY 联名打造的设计师品牌“ETERNAL”为例，该鞋采用ANNAKIKI经典的3D立体波浪袖与四芒星元素，结合设计师SCRY独有的设计理念，赋予鞋子立体感与流线般的造型。
鞋底潜匿十字四芒星元素，在延续ANNAKIKI复古未来主义美学的同时，进一步探讨人类与科技艺术共生的可能性。
鞋子在独特的“DIGITAL EMBRYO”的技术框架下，采用全球顶尖的参数化设计，运用博理智能工厂HALS超高速3D打印，实现从虚拟到现实的直接转换。
SCRY是一家前沿的鞋履创新实验室，2020年开始他们主动和3D打印厂商博理合作，探索鞋类的数字设计与制造的未来。SCRY Shuttle是双方推出的第一款真正可穿戴的3D打印数字化鞋履。凭借独特的设计和创新理念，这款3D打印鞋不仅受邀参加巴黎时装周，还被加拿大多伦多最大的鞋履博物馆Bata Shoe Museum永久收藏。
与此同时，知名设计师Kanye West、奢侈品品牌“巴黎世家”日前在社交媒体上展示了各自3D打印的时尚鞋履新品。
在经过早期的功能鞋探索期，3D打印鞋已然进入到时尚化、个性化时代，超高速3D打印、前沿高性能新材料和全新的设计理念正在改变当今鞋履的产业和生态。
3D打印鞋业新风口
先发优势明显，国产厂商迎新机遇
面对新的发展趋势，来自苏州的博理科技在数字化3D打印鞋履领域已经默默耕耘了5年，今年已有多款产品登陆上海、巴黎、米兰等顶级时装周并实现量产，先发优势明显。
按传统制造方式量产一款新的鞋子，往往要经过设计、试样、开模、切割、组装等多道工序。而3D打印鞋简化为2个步骤：设计+打印，大大减少了鞋的制作工序，节省成本的同时提升效率，因此3D打印也被未来鞋业的发展方向。
对于3D打印鞋来说，最关键的就是两部分：设计+打印（生产）。
设计师利用设计软件创建鞋子的三维模型设计出独特造型，也可以根据用户的需求进行个性化定制。3D打印鞋的材料往往是类似于软胶的"TPU"材料（包括线材，粉末，树脂），采用FDM熔融沉积技术，SLS粉末激光烧结技术或者DLP数字光固化成型。
目前，全球真正意义上的实现量产的3D打印一体鞋非常少，去年双11发售的匹克普罗米修斯系列引发广泛关注，该鞋全部由苏州博理提供超高速3D打印及量产。
作为超高速3D打印领军者，博理科技凭借自主研发的HALS超高速打印技术和高性能材料，率先实现了3D打印终端零部件的规模化生产。近年，博理通过与优秀设计师跨界合作，突破性的3D新品持续带给人们意想不到的惊喜。
“博理HALS超高速3D打印带来了两大变革：多样化的材料，高性能材料给设计师更多表达的可能，另一方面是对快速直接成型，尤其对特殊的结构和外形，带来鞋子的独特性和新颖性，也带给设计师展示创意的全新机会——设计师能够彻底摆脱传统制造工艺，无需考虑模具、生产流程等生产要素，在数周内就能制作出新鞋类，不仅缩短时间，而且可以实现高级定制。”SCRY 创始人 @scccccry 介绍到。
通过搭建独创的HALS超高速3D打印技术，博理可实现高性能材料的超高速3D打印成型，是传统3D打印速度的50- 100倍，不仅大大缩短产品上市周期，也带给设计师们更大的设计自由度。
● （左）为巴黎世家的3D打印鞋，（右）为国内设计师品牌SCRY出品的"Shadw"系列。
● 从鞋履的结构复杂度、造型和设计新颖性方便看，国产3D打印鞋履已经达到国际领先水平。
业内人士指出，巴黎世家和Kanye的3D打印鞋子起步较晚，采用的依然是FDM打印方式，这种打印方式的局限性导致鞋子的设计简单，而博理的为代表的超高速3D打印技术则没有局限性。
南极熊认为，此次国内设计师们创作的3D打印鞋履登上国际舞台并同步量产，不仅体现出设计师优秀的设计水平，也展现出我国3D打印技术和实力上走在了国际前列。
此外博理TAPS系列3D打印机是新一代工业级3D打印机，具有打印速度快、性能稳定、细节优异、精度高和大幅面等特性，在速度和质量上十分具有竞争力，已广泛运用于终端零部件规模化生产。
新的材料，新的生产方式，新的生产力工具，这意味着新的时代已经开始了。伴随着快速发展的3D打印技术，在各大时装周和潮流圈，涌现出越来越多让人惊喜的时尚新品，一场因技术革新而带来的时尚业变革正在发生。
(责任编辑：admin)
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