揭秘3D打印珠宝全过程
3D打印因其快速成型的技术优势,正被广泛的运用到各个领域当中,其中也包括了珠宝高级定制产业。如今,3D打印技术日渐成熟,令过去一直保持高冷姿态的珠宝定制,更接地气。与此同时,3D打印也解决了很多因设计过于复杂,而无法快捷准确展现设计意图的制作难题。尽管如此,3D打印珠宝对大多数人而言,仍过于神秘。因此,本期笔者将以图文并茂的形式,为大家揭开珠宝制作的神秘面纱。
Step1:设计珠宝
设计初期,要将金属类型以及颜色等细节问题考虑周全,以最大程度的贴合钻石的真实色彩。大多数情况下,客户会提供自己喜欢的设计方案或是类似样品,制作团队需要花费大量精力去研究设计,勾勒珠宝设计草图,并反复进行研究修改。
Step 2:扫描钻石
将每一颗精美的钻石放入扫描仪,为钻石创建一个尺寸、结构以及布局都很精准的三维虚拟模型。根据钻石的在线模型,设计师可以准确的创建珠宝与金属托的比例,目的是令最后的装配更加贴合,看起来更美观。
三维扫描,建立精确的钻石数字模型
扫描过程中,为能最大限度地提高彩色钻石中心光泽度,通常境况下,会将一个反射器包裹在珠宝的底层结构中,也就是将反射器放置在钻石或宝石下方,一个杯状的结构中,通过扫描钻石的轮廓看是否能与其完美匹配。
Step 3:创建虚拟模型
设计团队使用了最新的犀牛技术,为珠宝创建虚拟模型。借助虚拟模型,设计师可以准确地设计首饰上的每一个环节,令每个部门都合乎比例,从而保证最终的成品更具诱惑力。
与此同时,设计师也可以获得关于珠宝的准确信息,除了外型美丽,用户佩戴起来也更为舒适。在某些情况下,设计团队会根据以往的经验,向用户提出一些修改建议,以确保最终成品佩戴更为舒适。
Step 4:3D打印模型
修改后的数字模型被发送至一台树脂3D打印进行打印,得到一个高分辨率的钻戒3D蜡模样本。
之后,设计团队会仔细检查3D打印出的钻戒蜡模,确保它能够准确地反映出原设计,此环节对于质量把控是一个关键点,因为这是制造过程中的第一个样品,如果钻戒的蜡模副本不能准确的匹配,设计团队还将重新返回绘图板,创建另一个可用的设计。
Step 5:铸造模型
一旦模型完成,就可以开始铸造模型了。蜡模被连接到一个铸造树,开始每个首饰件的模具制造。当然,每件首饰的模型都是单独创建的,为后面的工序做好准备。实际上,该过程是一个多铸件铸造,每个模型都是单独的零件制造。
铸造炉
铸造支架放进铸造炉中进行加热
在蜡树的周围创建石膏模具,经过真空处理后可去除气泡。模型干燥过程中,内层的蜡燃烧,最后留下一个负模具的首饰,再将熔化的金或白金倒入模子,进行冷却。
一枚戒指和它的铸造模型
最后的步骤,便是将石膏模具是从黄金或白金的周围剥离,并在树上添加各种首饰节。
Step 6:组装饰品
从铸件树上剪下首饰的每个部件,在装配之前进行排序,选择不同粗细型号的挫打磨每一节珠宝,并在必要时可用转筒进行筛选。待一切准备就绪后,就可以将各个部件焊接在一起,完成最后的组装。
Step 7:镶嵌宝石
待完成安装并且做完预抛光后,就可以镶嵌宝石了。即使在设计阶段就预先设定好了中心宝石的位置,却并不适合镶嵌侧面的边石。为能最大程度的保证精度与精度优势,负责镶嵌宝石的技师,要在显微镜下,用电钻在戒壁侧面为每个将要镶嵌边石的位置钻孔。
Step 8:抛光和雕刻
当钻石被一颗颗嵌入珠宝首饰的戒托后,最后再进行一次更彻底的抛光。若想得到一枚足够闪耀的钻石首饰,对戒托金属材质本身的光泽,也是有要求的。
Step 9:珠宝质检
珠宝首饰完成后,设计团队要不断地评估每一个制造过程中的珠宝质量,这是一件完美设计所必不可少的工序,质量检查也是连续进行的。
珠宝质量评估
当中,会有很多小细节是制造过程中没有讨论到的。例如,如果主石的颜色是黄色,那么将其嵌入24K金的戒托,可以最大程度的展现石材的颜色特点,但如果它是一颗华丽的粉红色钻石,那么玫瑰金的戒托将是最佳选择。
如此,一件3D打印珠宝算是完工。3D打印技术,弥补了工匠所不能完成的复杂线条与镂空等“硬伤”。所有的石膏模与蜡模,只需设定好程序由机械操作,精准度高,再复杂多变的造型也可以通过电脑设定打印出来。此外,比起那些价格昂贵的高级珠宝定制,3D打印珠宝无疑是普通百姓人人可以买得起的。
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