智慧医疗定制3D打印 掀起行业新趋势
随着3D打印技术的日渐成熟，个性化定制3D打印在智慧医疗领域也表现出不可忽视的应用价值。早前，广东省多家医院相继购进极光尔沃3D打印机，用于打印患者患病部位、器官模型、义肢、手术导板等模型以助力智慧医疗。
3D打印辅助医疗手术及教学
作为一数字化快速制作技术，3D打印技术实现对患者身体患病部位1：1比例复制，辅助医生设计手术方案并预演，有效提高手术安全性及成功率。此前，中南大学湘雅医院神经外科副主任刘庆教授团队借力3D打印技术，重建患者脑部3D模型，在模型上反复模拟制定最合适的手术方案，精准切除颅底肿瘤。
“医生通过专业的3D软件，将患者 CT扫描数据转化为三维模型，并连接3D打印机以1：1比例打印实体3D模型，以供医生术前模拟手术过程以优化手术方案。”极光尔沃解释说，另外，3D打印模型精准复制患病部位，可以帮助医生更直观的向患者和家属解释病情，以免造成不必要的误会。
在医疗手术教学方面，3D打印模型具有较强的三维直观性，能够快速、精准复制人体内部器官3D模型，并可对实物进行实验评估。实习医务人员通过3D打印模型，可以直观地理解病变、缺损的解剖部位，进行反复模型外科操作，并可对实际手术方案提出建设性意见。
3D打印定制义肢 助力完美人生
在义肢定制方面，3D打印技术凭借“复制再造能力”拥有不俗的表现。3D打印技术基于数字化制造模式，以1:1复制患者截肢部分，为截肢患者定制完美契合的假肢。目前，国内3D打印人体的骨骼模型、人工关节都已有先例。
以往传统义肢制作过程中，义肢制作师先用石膏制作患者残肢模型，再用刻刀等雕刻工具，尽量还原病人成被截掉的部分；随后，将被修好的“石膏腿”被用于树脂成型；倒模成型的“树脂腿”再与关节、连接件等组装、对线、调整，真正成为肢体残疾者身体的一部分。
有业内专家专业表示，传统假期制造主要依赖手工完成取型、修型、倒模等工序，因尺寸误差、工艺不到位等因素导致的返工或者报废是假肢制作过程中不可回避的问题。相比之下，3D打印制造工艺优化义肢定制工序，而且自动化生产模式精度更高，误差更小，同时节省以提前几周就能交付测试和原型产品。
除了制作方式，3D打印义肢在制作成本方面也带给人们惊喜。据极光尔沃调研了解到，传统义肢定制生产工序复杂，不支持批量生产，而且造价高昂，成人购买义肢费用在2-6万元之间不等。与成人不同的是，儿童义肢因无法随身体发育而变换，高频次替换成本更高。而3D打印定制作假肢的成本更为低廉，未来随着儿童身体成长所需更换新假肢的费用也大大降低。
由此可见，3D打印应用创新传统医疗器材制作模式，或将引领医疗器材智造发展新趋势。
当然，3D打印手术导板、器官模型、义肢等毕竟一种医疗器械，需要专业的医疗机构进行设计和指导佩戴。而作为3D打印设备制作商，极光尔沃将持续研究3D打印技术及其在医疗领域的应用价值，为智慧医疗发展提供专业的3D打印技术支持。
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