BigRep联合TNO开发全自动3D打印生产系统“Printvalley”
TNO的Printvalley 3D打印系统
作为这一新合作伙伴关系的一部分，BigRep将向一个名为“AMSYSTEMS”的联合研究项目投资100万欧元，这将涉及开发一个全自动3D打印生产过程“Printvalley”，或许能很短的时间内一次性制造多个物体。
据悉，“AMSYSTEMS”是由埃因霍温理工大学、TNO和其他几个合作伙伴共同研究的。他们希望将3D打印技术的生产力提高10倍，这就需要一个由机器人进行自动化后处理的系统。而现在，BigRep的投资无疑会带来巨大的发展动力。
“我们非常自豪能与TNO在未来工业生产中携手合作。”BigRep首席执行官RenéGurka说到，“当我看到全自动3D打印生产系统的原型‘sushi 3D打印机’的时候，我立刻意识到我们的决策是正确的”。
BigRep还表示，这一新的3D打印生产系统将改变现有的标准，研究人员也已经开始了根本性的创新。其中包括横向移动打印床的开发，这将使得零部件在3D打印时能够从一个生产阶段自动移动到下一个生产阶段。
“你可以想象一下，这台打印机在运作时，挤出机保持静止，只需底板移动就可以完成打印。”Gurka解释到，“这种自动3D打印生产流程和现有机器设计的结合是目前市场上最具前景的解决方案”。
事实上，BigRep和TNO的此次合作反映了3D打印行业里终端至终端的生产系统越来越受到制造业的欢迎。就在今年9月，行业巨头3D Systems公布了其未来计划，包括优先开发模块化立体光刻（SLA）生产系统，其能够在最少的人工操作下在工厂生产塑料零件。除此之外，也有几家3D打印公司已经表示他们计划开发“未来工厂”，其中包含所有必要的系统，以实现3D打印零部件终端到终端的生产。
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