Flowbuilt制造工厂可以比以往更快地推出3D印花鞋
尽管3D打印的鞋类、中低和鞋垫对于现今的人们来说并不新颖，但美国只有一家提供全面服务的鞋类制造工厂，该工厂通过3D打印为鞋子提供大规模定制：位于华盛顿的Flowbuilt Manufacturing。据悉，新的Flowbuilt设施刚刚开放，并在此安放了3D打印机、原型材料和其他尖端技术，以解决当今的制造需求，并为未来的商业和零售需求做好准备。
Superfeet Worldwide Inc.的团队是创新非处方鞋垫的领导者，已经完善了设计个性化鞋类和鞋垫的流程和技术。现在，它的愿景变为现实。因此，该公司建立了一个非常适合将定制鞋类产品推向市场的设施。
“我们没有着手开设制造工厂。相反，我们着手通过推动可能的界限来革新人们体验鞋类的方式，”该网站称。“简而言之，我们着手将四十年的生物力学专业知识与最佳可用工具和技术相结合，让舒适度超越以前。我们很高兴推出Flowbuilt-鞋类制造业的未来。”Flowbuilt工厂融合了远见、创新技术和合作伙伴关系，例如Brooks Running Company，该公司将尽快利用Flowbuilt的技术，以提供市场上最个性化的性能跑鞋。凭借其现场3D打印中心和原型实验室，该工厂的机器和3D打印机能够制造数千双定制鞋。
“到目前为止，在寻找最佳资源的时候，您的选择非常有限，因为它可以在非常快的时间内将鞋类从创意转化为成果，如果您想要通过定制化元素来实现这一目标，更是如此。借助Flowbuilt，我们的合作伙伴可以在美国的一个地点利用端到端的连接平台。我们制定了鞋类制造的新标准，并通过解决尚未发现的问题来建立我们的成功合作伙伴。”Superfeet的首席营销官Eric Hayes说。
该设施将使世界各地的鞋类品牌能够即时获得消费者解决方案，从而实现首次进入市场的地位。Flowbuilt能够以比平时更少的时间创造鞋楦和模具，这将使其合作伙伴能够快速推出创新的新鞋类。Flowbuilt Manufacturing业务发展总监Chuck Sanson表示：“正如我们将FitStation和ME3D产品等技术推向市场的经验所证明的那样，我们着手为品牌创造一条清晰的道路，以便在别人之前设计和实现未来。作为他们的第一个合作伙伴，Superfeet很高兴能够推动Flowbuilt的功能，并展示可在美国发展的先进制造技术。”
该工厂拥有该国唯一的商用多段注射（MSI）机器，因此Flowbuilt合作伙伴可以创建个性化、成品化的鞋类产品，并且精确度最高，尺寸仅为1。这种独特的MSI技术使品牌能够根据个人生物特征数据个性化中底的响应度，这些数据将由惠普FitStation平台为定制鞋类收集。客户将能够访问遍布全球的零售店，通过FitStation对他们的脚进行扫描，并且这一消费者数据采集过程正在进行。然后，Flowbuilt在其全方位服务设计和开发中心制造定制鞋类，缩短了取样时间，因此其合作伙伴可以快速实现全面生产。
此外，Flowbuilt还提供技术支持，如快速原型设计和采样、设计、开发以及为内联鞋类生产服务。
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