Stratasys的FORTUS 450MC 3D打印机为UPSA节省高达95％的成本
通过使用3D打印，法国制药公司UPSA将成本降低了高达95％。使用Stratasys Fortus 450mc Production 3D打印机将3D打印整合到特定工艺中可节省成本，尽管3D打印机是在不到一年前购买的，但节省的费用已经超过了450mc的成本。
3D打印部件可以提高效率并减轻重量
具体来说，使用450mc打印替换部件，UPSA实现了效率的显著提高。3D打印将零件重量减少了70％，“减少了机器的磨损，并且对生产率和机器寿命产生了重大影响，”UPSA技术和基础设施部项目经理Mathieu Dumora说。Dumora解释说，用于在生产线上打开纸箱的重型铸钢臂易于变形，有时会因自身重量而断裂，需要进行长时间且昂贵的维修。
使用Stratasys的ABS-M30i生物兼容3D打印材料可以帮助重型铸钢臂从变形中恢复，并且可以以“最低的成本和最短的时间”进行更换。在一年中，使用ABS-M30i塑料更换了55个钢臂部件，UPSA已经实现将每个部件的成本降低高达95％。
减少确保封盖安全所需的劳动力
UPSA的另一个3D打印应用是去除Efferalgan（其品牌为扑热息痛瓶）瓶上的封盖的劳动密集型视觉检查，目视检查用于检测可能会对扑热息痛造成污染的颗粒。用450mc制造的3D打印设备“吸入并吹入空气以去除任何颗粒。我们测试吸入的空气，甚至有时将颗粒放入瓶盖以测试功效。得益于增材制造，我们能够自己开发该解决方案，并通过快速且经济高效地开发迭代进行改进。”
简化零件装配
UPSA的设计工程师正在使用450mc来减少用于自动检查包装标签所需的相机支架部件数量。以前相机支架使用了“27个部件进行组装，新设计只有两个部件，这使我们大大节约了生产时间和成本。”
3D打印可产生积极影响
Dumora说：“对于我们这些使用它的人来说，Fortus 450mc是绝对的最佳选择，但它的直接和积极的影响最终被这样的事实所证明：在整合机器的第一年，我们获得了投资回报。”Stratasys欧洲、中东和非洲地区总裁Andy Middleton表示：“UPSA成功将我们的3D打印机集成到生产中并实现如此巨大的可量化投资回报率，这在一定程度上证明了该技术能够快速且经济高效地解决大多数工业部门制造商面临的生产线挑战。”
法国航空航天制造商Latécoère通过450mc也实现了节能效果。生产原型的交货时间从六周减少到两天。Volvo CE现在正在为其整个工业机械系列打印更换零件。
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