FabRx检测SLS 3D打印新型固体剂量药物与加速药物释放的性能
3D打印技术使研究人员能够在医疗领域产生巨大的影响，并带来一系列令人惊叹的新型诊断设备、植入物、模型等。然而，由于能够制作如此多的针对患者特定的项目，因此患有轻度至重度疾病的患者的未来治疗方式正在以前所未有的方式转变。
3D打印的医疗模型是一个很好的例子，可以提供针对患者的护理。其他设备和植入物也可以按照患者的确切规格进行3D打印。正如我们在过去几年看到的那样，药物也可能进行3D打印，并以易于管理的患者特定剂量提供。
该研究的作者Fabrizio Fina、Christine M. Madla、Alvaro Goyanes、Jiaxin Zhang、Simon Gaisford和Abdul W. Basit解释了他们最近在国际药剂学杂志发表的“使用选择性激光烧结制作3D打印的口腔崩解印版”的发现。
这不是我们所见过的第一个3D打印药丸。然而，这项来自伦敦大学药学院制药系的研究与FabRx有限公司合作，重点关注SLS打印如何帮助创造独特剂量的药丸。FabRx一直在研究3D打印药丸的生产，包括与FFF和SLA技术合作，去年开始与SLS合作。
全球的工程师和设计师可以享受到SLS打印的好处，因为复杂的设计具有更高的精确度，可以更轻松地制作更大更复杂的原型，并且可以加快小批量生产。为了创建3D打印药物，研究人员发现SLS打印“适用于现代医药制造的药物研究”。
这项研究的目的不仅在于探索SLS 3D打印机在制造这类药物方面的有效性，还包括3D打印新型固体剂量和加速药物释放。除此之外，他们还开发了一种新的口服崩解剂-更迅速地崩解。研究人员将这种药物称为Printlets，并依靠以下聚合物：
羟丙基甲基纤维素（HPMC E5）
乙烯基吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物（KollidonVA 64）
两种材料分别与5％的乙酰氨基酚和3％的Candurin Gold Sheen着色剂混合，最终允许通过SLS设备制造Printlets。
研究人员在他们的论文中指出：“调节SLS打印参数改变了药片的释放特性，更快的激光扫描速度加速了HPMC制剂的药物释放。基于Kollidon的小册子观察到同样的趋势。在300mm/s的激光扫描速度下，Kollidon小册子通过在小体积水中完全分散的时间<4s，这显示出口腔崩解特性。”
在用微CT扫描分析Printlets时，研究人员很高兴地发现，这种制造方法确实可以增加孔隙率，并获得更好的崩解性。研究人员总结说：“这里报道的工作是第一次证明SLS 3DP制备加速药物释放和口腔崩解特性的打印品的可行性。”
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