德国Kasto推出自动带锯机，可快速移除3D打印零部件
德国Kasto公司是一家专门从事锯切技术的公司，其目标是通过其新型KASTOwin AMC带锯机简化工业3D打印过程。该机器旨在使用带锯将3D打印部件从其构建平台快速高效地分离出来。该公司表示，新机器将有助于提高增材制造业的生产力，减少从成品板上移除成品部件所需的时间。此外，还可以提高效率，可靠性，精确性和安全性。
基本上来说，用户的目的是用3D打印的部件与KASTOwin AMC的夹具连接（公司补充说，这可以通过操作系统，起重机或夹紧系统来完成）。一旦构建平台被固定在锯的夹具上，就会启动一个180度的转动装置，将构建板倒置在机器内部。
KASTO说，翻转功能提供了很多优势。首先，当从构建平台上切下部件时，它们就简单地落入下面的衬垫容器中，以便于拆卸，其次，据说锯片的倒置锯切效果更好。 KASTO解释说，这是因为锯切的任何碎屑或颗粒都会从锯片和切割通道上掉下来，而不是回到锯切表面。
3D打印构建板翻转180度后，用户将构建平台的厚度输入安装在机器上的Kasto SmartControl CNC系统显示器中。一旦确定厚度，锯齿刀片（尺寸为5,090 x 27 x 0.9 mm）移动到构建平台的精确高度（通过滚珠丝杠驱动器确保精度），并将3D打印部件或部件从搭建平台上切割下来。用户还可以根据切割的部件为带锯选择不同的公差。
KASTOwin AMC机器的其他功能包括用于冷却的最小数量的润滑系统;一种“焊接的，有棱纹的，扭转刚性的”结构，可以安静地操作;一个可视化切割过程的窗口和一个直观的按钮，用户可以暂停或停止锯切过程，删除单个部件并恢复。KASTOwin AMC机器占地面积为2455 x 2325 x 2075 mm，适用于工业工作场所和工厂。全封闭式机器的切割范围为400 x 400 mm，不过Kasto说不同尺寸的机器可以定做。
机器具有12米/分钟至150米/分钟的可变切割速度和“无限可调”机电进料。 KASTOwin AMC也准备增加一个抽吸单元，以便在自动模式下以最小的粉尘产生量锯切部件。最后，Kasto表示，其服务中心可以通过安全的互联网连接远程监控KASTOwin AMC机器，从而可以轻松进行故障排除，诊断以及其他维护和优化支持。连接还使Kasto的团队能够上传程序并调整锯切参数，这可以帮助客户快速设置机器。
（编译自3Ders.org）
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