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GE将冷喷与机器人技术相结合,可3D打印更大更精确的部件

时间:2017-12-25 21:43 来源:天工社 作者:中国3D打印网 阅读:

      GE科学家将气动力“冷喷”沉积技术与机器人技术和机器学习相结合,使用更精度增材制造来构建和修复金属部件。GE科学家乔·芬奇克拉Joe Vinciquerra和他的团队正在进一步研发冷喷技术,使金属部件可以更大范围(不受3D打印机打印体积限制)进行3D打印,而且精度更高,逐渐提高人工智能。

GE将冷喷与机器人技术相结合,可3D打印更大更精确的部件

     冷喷是一种材料沉积过程,涉及使用超音速气体射流加速固体粉末颗粒。这些粒子通过附着在机械手臂上的喷嘴,以4倍音速的速度发射。当粒子撞击基底层时,它们表现为液体,迅速冷却并与之形成微粒子熔结剂

    由于冷喷技术不使用与焊接相同程度的热量,因此使用该技术,部件可以更容易地恢复到其原始状态。一个新的层在不改变原有机械性能的前提下,恢复破损的部分。使用机械手臂可以在特定区域移动并磨合进一步实现精确度。

       该技术被Avio Aero(一家GE航空公司)的工程师用来修理GE90引擎上的变速箱,而一款商业化的冷喷机现在以SPEE3D的LightSPEE3D 3D打印机的形式出现

GE将冷喷与机器人技术相结合,可3D打印更大更精确的部件

机械手臂用冷喷熔融技术工作。[图片来自GE]

     目前,冷喷沉积存在的问题是工艺的不精确性以及由此产生的CNC铣的精度要求。这可能会花费很多,浪费材料。机器人拥有12个自由度的空间,使其能够在不同的方向倾斜,并使过程更加精确。该装置已被用于成功制造喷气发动机的翼型。

   现在,乔·芬奇克拉正在将他的人工智能和机器学习研究融入到冷喷技术中。 芬奇克拉解释说,这项研究可以比作“每年绘制4次相同的,并分析每幅绘画中的细微差异”,但与人工智能相比。

     通过使用人工智能进行分析,使用冷喷沉积技术,机器人将改善其性能,提高部件质量或维修工作。

(编译自3ders.org)

(责任编辑:admin)

weixin
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