有志青年3D打印火箭升空，实力叫板马斯克！
火箭制造和发射的高昂成本一直是困扰航空航天业的大问题，同时也是阻碍太空遨游平民化的罪魁祸首之一。航空航天业的前辈，一心想要移民火星的马斯克也兢兢业业的致力于解决这一问题。今年马斯克的公司Space X实现了人类历史上首次回收火箭的二次发射，将火箭发射成本从1亿多美元减少至6200万美元！
但是，6200万美元的发射成本仍然意味着太空遨游的船票将高达8100万美元，太空旅行仍然遥不可及。
然而，世上总有不向现实屈服，非要挑战看似困难、不可思议的事情的人，比如乔布斯打造出颠覆世界的智能手机，
比如马斯克量产电动汽车，再比如这位非要自己造火箭的小哥...
小哥叫Nadir Bagaveyev，是Bagaveev Corporation的创始人，他的主要任务是研究如何用3D打印生产火箭引擎并将火箭送入太空。作为一名7岁就开始用锡纸和塑料棒自己造小 “火箭” 玩，拿过普渡大学航空航天工程学硕士学位，当过直升机机械员，参与过多个传统火箭项目研发，毕生梦想是遨游太空的宇宙迷和专业人士，Nadir也发现火箭的发射成本实在太！高！了！
并且他相信，一定有办法可以把火箭的制作成本和制作周期减少，再减少……
2015年恰逢3D打印发展高涨时期，PWC 2014年的调查报告显示11%的制造企业已经开始转型使用3D打印生产零部件。此时，3D打印已经被证实在快速生产模具、少量生产产品进行A/B测试以及进行大规模个性化定制方面的优势。左思右想，考虑到3D打印在生产精细化、复杂化、需求量较小的零部件方面的优势，Nadir瞄准了3D打印技术，立志创造出有别于传统技术的新式火箭。
对，没错，Nadir的火箭，是要用3D打印造出来的！
相比于传统的火箭引擎生产方式，3D打印至少具备三个优势：
加快生产速度并缩短生产周期
由于无需经过传统工业生产流程中打制模具的步骤，3D打印能够极大的缩短生产周期。并且工厂可以在生产流程中随时更改设计，避免重新打制模具厂。
减少人力资源的应用
3D打印按照计算机中的设计模型，将原材料层叠起来形成最终产品，因此对人力投入的需求微乎其微。3D打印仅需要一个操作员控制机器的开关，计算机和机器将配合着自动完成整个打印流程。
降低生产成本
3D打印减少了模具打制和人力资源的投入，并且无需上线整套生产设备，因此能够降低生产成本。除此之外，3D打印能够减少火箭引擎需要的组装零部件。2017年NASA用3D打印成功将火箭引擎所需的组装零部件从115个减少至2个。
时间回到2015年，3D打印火箭引擎不仅对Nadir来说是个全新的领域，对整个航空航天行业都是一个从未触摸过的新世界。
没有可汲取或借鉴的经验，Nadir只能自己摸索着，一次次小心翼翼的实验。为了能让3D打印的引擎正常工作，他们遇到了各种各样的问题：
用3D打印生产火箭引擎？没有指导，全靠摸索。
团队信心逐渐动摇，3D打印可行吗？Nadir带领团队不停的实验。
没有平衡装置、没有导航，火箭不听话怎么办？只有耐下心来，想办法、找思路，攻克了这个问题，火箭就可以发射了。
没有独立的实验场地？全凭一腔热血感动一位加州的农场主，借用别人的私有地盘来做试验。
常常失败？毕竟这是一个全新的领域，从哪里失败就从哪里爬起。
在历经无数次的失败之后，这个尚且蹒跚的梦想，居然成了真！2015年4月18日，Nadir使用3D打印技术，创造并发射了他真正意义上的第一枚火箭！这也是人类历史上第一枚使用3D打印引擎成功升空的火箭！
谁也没想到，这个从一开始就像闹着玩一样的项目，真的能创造历史。毕竟，在此之前，从来没有人成功过。Nadir表示，自己一定能把由3D打印引擎驱动的火箭送上太空，而且一旦3D打印火箭技术成熟，制造火箭的周期会从8到10年被压缩到4年，减少一半的时间。而每架火箭的发射成本则可以降到25万美元，相较之下，6200万美元真的是天文数字了。Nadir信心满满的表示准备跟龙头老大SpaceX正面刚！
风投机构对该领域的热衷也充分反映了市场对Nadir开创的3D打印火箭引擎模式的看好。Bagaveev Corporation先后获得Boost加速器，Y Combinator，UpHonest Capital等知名基金的青睐。
源于对太空梦的执着，Nadir和他的火箭，一路跌跌撞撞，居然也真的走出了一片锦绣星河，大概我们这个世界，就是被这些非要与世界对着干的人们所改变的吧。
想必最初，7岁的小男孩自己也没有想到，自己对于星空的执着，居然真的就这样持续了半生。
然后，轰，火箭就升了空。
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