EMO 2017全球第一大金属加工展上的3D打印风潮
随着世界上最大的金属加工贸易展览会EMO开幕，工业4.0的发展趋势在汉诺威这个中心舞台得到了最好的诠释。与此同时，工业化3D打印技术已经成为汉诺威2017年的主要话题之一。
德国总统Frank-Walter Steinmeier在EMO开幕式上说：“开放的社会和繁荣的经济依赖于沟通和信任的基础。像EMO这样的展会以具体和实际的方式体现了这一点。幸运的是，即使在数字时代，视频会议和即时沟通不断发展的今天，这种展会的传统得以继续蓬勃发展。”
图片：德国总统Frank-Walter Steinmeier为EMO开幕
在来自44个不同国家的2,200家参展商中，我们来看看EOS，雷尼绍，3D Systems，Mazak，DMG MORI和Add Up等一些产品的发布。
EOS推出闭环控制粉末循环处理IPCM M pro解决方案
EOS展示了专为其业已成熟的EOS M 290系统设计的IPCM M pro金属粉末材料处理解决方案。为此，EOS M 290这一用于增材制造金属部件的高效系统配置了特殊的带有交联点的室门来连接IPCM M pro和材料容器。这种系统与周边解决方案的组合可以帮助用户轻松、快捷并安全地将原料输出设备，然后进行筛粉并重新输入设备，从整体上，简化工业3D 打印使其成为一种成熟的制造方式。
对用户而言，增材制造系统的成型室内半自动化、无尘化的原料处理方式将直接接触粉尘的风险降到最低，所以在健康和安全方面以及可操作性上有明显的优势。这样，操作者便可以使用更舒适的保护装置，而不会以任何方式危及安全。与此同时，即使是大量的粉末材料也能被更快捷地筛分并传送，手工任务会变得更少并且更简易。此外，IPCM M pro模块是可移动的，这意味着它可被高效地同时支持多套设备。以上所有的这些特点都有助于提高用户友好性和增材制造的生产力。
雷尼绍打造完整工艺链
在3D打印领域，雷尼绍侧重于提供应用端的整体解决方案，打造从设计到3D打印的完整工艺链。例如在热交换器领域，雷尼绍还针对热交换器制造的需求改进了软件，因为在将完整的热交换器模型切成薄层用于3D打印设备读取以规划激光扫描路径的时候，这一过程形成了大量的数据，雷尼绍改进后的软件可以有效处理这些大量的数据。
EMO 2017，雷尼绍推出了最新版加工文件处理软件 — QuantAM 2017。该软件是专门为雷尼绍金属增材制造系统RenAM 500M和AM 400开发设计的。
雷尼绍展示的产品还包括用于数控机床的全新接触式扫描系统、用于Equator™比对仪的全新软件（用户可利用该软件将比对仪全面集成到数控机床中）、可简化机床测头测量应用的全新机内和移动应用程序、用于加工中心的非接触式增强型对刀仪、全新多测头光学接口系统、用于坐标测量机 (CMM) 的全新表面粗糙度检测测头，以及可增强雷尼绍XM-60多光束激光干涉仪功能的全新软件。
此外，雷尼绍还展示采用一体化制程控制的全新加工单元概念，现场演示如何融合多种技术来提升生产效率和制造能力。
3D Systems启动Geomagic Control X 2018和GibbsCAM 12
3D Systems发布的Geomagic Control X 2018是为了满足航空航天和汽车制造商的需求而进行完善的。Geomagic的控制Control X软件将是为了进行质量管理和计量流程工作而研发的。这是一套全新的创新工具，也是一个直观的专业计量软件。扫描仪平台还提供集成功能，包括简化和自动化的机翼分析，表面分析工具可以即刻识别腐蚀和凹陷，以及比较分析工具等。
Geomagic Control X 2018利用一系列广泛的计量工具，如硬测头和非接触式扫描获取数据使制造商能显著节约时间并提高精度，同时还具备轻松地对复杂任务进行自动化处理的能力。Geomagic Control X 2018提供了许多CAD友好的功能，可以更快地读取CAD模型，此外，UX可以根据客户的要求进行定制。
3D Systems还隆重推出了GibbsCAM®12，是一种基于微机平台并居于技术发展前沿的CAM系统。GibbsCAM®12更强大的功能使得其用户可以期望比以前的版本提高30％的生产力。
马扎克在“切割行动”中展示了25台机器
马扎克展示了25台金属加工设备，其中15台是世界首发。与马扎克的5轴联动加工中心、数控铣床和自动化的3D激光切割解决方案展示区一起，马扎克展示了混合增材制造设备，INTEGREX i-300S AM和VARIAXIS j-600 / 5X AM都提供3D打印功能。通过多激光金属沉积，激光金属沉积或金属丝弧焊增材制造的方式与机加工形成配合，
Mazak混合增材制造设备可用于各种场景，包括修复、修改或创建近净形零件。马扎克的新解决方案针对的行业包括：模具、航空航天和汽车。
DMG MORI的混合增材制造设备及粉末床激光熔化设备
DMG MORI（德马吉森精机）展出超过30台具有自动化解决方案的设备，并突出了如何为航空航天、汽车、模具和医疗行业提供定制化的交钥匙技术解决方案。DMG MORI呈现了如何专注于数字化工厂的数字化进程。
在增材制造生产中，DMG MORI展示该公司如何成为在送粉的直接能量沉积增材制造技术中独树一帜，并且在铺粉的选区激光熔化技术领域成为全球重要的设备与解决方案提供商。
图片：DMGMORI全球营销总监Irene Bader介绍占据整个汉诺威2号馆的DMGMORI展台
DMGMORI的5轴加工中心LASERTEC 65 AdditiveManufacturing具有激光沉积焊接的增材制造功能加以组合的混合型设备方案。新设备使用独特的粉末喷嘴，相比以往的金属粉末积层法最大可实现20倍的积层速度。
2017年，DMG MORI控股了德国金属3D打印公司Realizer 50.1%的股份，由此正式进入选区激光熔化金属3D打印领域。通过控股，德马吉森精机-DMG MORI保留Realizer在Borchen的生产组装中心，并在DMG MORI位于德国 Bielefeld的生产工厂开设基于粉末床的选择性激光熔化设备的生产线。
AddUp展示了FormUp 350机器
轮胎制造商Michelin和Fives工业工程集团的合资企业AddUp在EMO 2017上展示了其FormUp 350金属增材制造设备。其系统的亮点在于“粉末、机器、零件、工艺”为一体，严格控制零件的质量一致性。
使用多激光熔化技术，FormUp系列于2017年1月由AddUp首次推出，以回应米其林创造“特殊轮胎”的诉求。。3D打印技术可以完成传统机加工难以实现的形状复杂度，更复杂、更好的抓力和稳定性能无疑是高附加值轮胎的抢滩高地。而AddUp的应用不仅仅是轮胎模具行业，3D科学谷了解到Fives还与Sonaca签署了一项协议，将设备投入航空航天领域的应用。
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