超高分辨率微观3D打印技术让电子产品越来越小
众所周知，消费电子产品正在变得越来越小，越来越便携。但是有些遗憾的是，相应的制造技术看上去似乎稍稍有点拖后腿。至少很多微型的光学元器件比如透镜和透镜阵列就难以使用当下的快速原型制造技术，这就导致微型零件的设计和制造相当昂贵，往往令人望而却步。这种情况实际上减缓了一些重要的先进技术进步的步伐。
然而，得益于像Nanoscribe这样的公司在3D打印领域获得的新进展，这一情况正在迅速发生变化。这家德国公司生产的Photonic Professional GT 3D打印机是一款先进的超高分辨率激光光刻3D打印机，它的打印层厚和细节尺寸远远低于1微米。
Nanoscribe的技术本质上是用一种微型激光来3D打印三维结构，它就像用一支很小的比在感光材料中以纳米尺度书写。该工艺非常类似于直接激光写入，但是前者能够实现更多的细节和更高的精度。主要是因为它使用的是近红外的飞秒脉冲激光，所以光敏材料的聚合固化仅仅会出现目标区域。由于其飞秒脉冲，感光材料也不会沿着激光路径固化，从而使打印对象在细节和精度方面出现了巨大的飞跃。
3D打印微光学系统——2.4 毫米的透镜底座
据中国3D打印网了解，该设备通过计算机控制激光光束的移动，基本上可以将三维的CAD模型直接转化为任何尺寸、任何复杂度的三维结构。本质上它可以制造出小至500纳米的微观结构，而且该结构可以具有复杂的几何形状和支撑结构，以及极高的分辨率。而这些结构使用当下标准的微尺度制造技术根本无法实现。
该公司宣称，Photonic Professional GT 3D打印系统最具创新性的用途之一是就是微型快速成形。Nanoscribe系统拥有比微光固化还要高的分辨率，所以它在一个之前遥不可及的尺度上将微原型发展为一个全新的产业。在此之前，尽管一些产品开发商在开发像微型光学系统这样的产品时也会有原型阶段，但是其最终的配置经常是几乎不可能完全可视化的。而该技术快速原型像微透镜支架或者底座这类微型部件的能力将会大大缩减这些高科技产品的生产成本和开发时间。
Nanoscribe是开发和制造能够用于纳米、微米和中尺度领域3D打印技术的世界领导者。他们的双光子聚合3D打印机在科研领域，以及一些高精尖的制造企业都有使用，经常被用于制备微光学元件和微流体部件，比如微流控芯片上的过滤器或者混合器等，同时也被用于光子学展示、打印高度功能的微观机械结构，以及细胞支架和仿生学方面的构建。
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