耗材公司Adaptive 3D推出极端部件3D打印解决方案
Adaptive 3D是一家专注于韧性橡胶，塑料和先进聚合物的3D打印耗材公司，由德克萨斯大学材料科学与工程专业的助理教授Walter E. Voit创建。
据Voit介绍，Adaptive 3D试图为高质量3D打印部件提供精确的工程塑料，同时让设计者能够完全控制3D打印材料的物理特性。通过精确设计其材料的内部几何形状，该公司能够制造出不同韧性，延展性和亮度的塑料耗材。
Voit说道：“我们希望能研发出更好，更轻，更坚固的耗材从而制造出更完美的3D打印部件。” 在实验过程中，Adaptive 3D一直与多家世界500强企业合作，并为他们提供特定材料的相关服务，而石油巨头哈利伯顿公司就是他们的第一个客户。
Adaptive 3D对其材料内部结构精准操控的秘诀在于其独有的创新技术和所用的机械，他们使用的专用3D打印机能使X轴和Y轴的打印精度实现22到75微米。
创新技术流程
他继续说道：“我们已经开发了一款新的3D打印机用以制造聚合物”，通过光固化过程，使用的德州仪器的DLP投影机内置了镜子，能够控制光的开关，从而实现选择性光聚合树脂的制造。
Adaptive 3D自主研发的3D打印机的灵感来源于咖啡机---里面不同的密封盒装着不同的咖啡豆。这款打印机运用同样的原理，用不同的盒子装载不同的树脂，再插入打印机上。这些密封盒被称为Z-cups。
Z-cups生命周期
Voirt表示：“很多企业用3D打印机制作模具，之后还需要进行一系列的传统制造工序。我们现在的目标是用新型材料给其他行业提供终端产品，如汽车制造，鞋业，航天航空等。”
据中国3D打印网了解，其中最激动人心的是他们开发的形状记忆聚合物，在室温下，该材料是坚硬且透明的，加热过后则会变得非常软且易于弯曲，一旦冷却后就又会变回以前的形状。
除了柔性材料外，Adaptive 3D还在积极研发能自我修复的聚合物，目前正在积极寻求客户。
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