日前，国家质检总局发布2017年增材制造3D打印产品质量风险监测分析报告，经过电机安全、机械安全、电磁兼容安全等指标的监测，发现37批次国产3D打印设备当中，有34批次在安全性能方面均有不符合项，只有3批次3D打印设备的安全性指标全项符合项目监测要求，不合格率超过9成。

从采访视频中，不难发现以下几项监测问题：一、电机丢步，导致错层现象频发;二、打印过程中易出现材料断丝、堵丝、材料缠绕等问题;三、高温部件裸露在外，并且未加装防护装置及加贴警告标志;四、打印精度低;五、部分3D打印机存在功能虚标问题，无法实现其标称的最大打印尺寸。

国家质检总局监督司副司长孙会川表示：“国产的桌面3D打印机在四个方面还存在问题，第一就是专用材料质量稳定性能低;第二是打印装备安全性能和打印精度低;第三是核心器件的国产化率低;第四是软件的自主化率比较低。”

中国电子信息产业发展研究院的李方正博士表示：“中国的增材制造产业上企业呈现一个小弱散的状态，网上攒一个机器的成本现在不到一千，存在一定的安全隐患。”

清华大学教授颜永年表示：“大家都做出了3D打印机，我们如果有一个质量检测的标准，包括机器参数工程参数、产品质量的标准、经济效益的标准、能耗的标准，四大标准要把它齐全强制执行，这样才能淘汰落后保护先进。”

由于3D打印行业属于新兴行业，截至目前为止，3D打印机还没有进入任何产品目录，相关质量评价也还没有相关标准。国家质检总局监督司副司长孙会川表示：“鼓励企业制定企业标准，用先进的标准来引领我们国家3D打印产业发展。”

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