3D设计图纸太难画?VR+3D打印让建模更容易
近日,为加速产品开发进程,宏达电子(HTC)将ViveVR眼镜与3D打印工具MakeVR相结合,让用户只需通过VR即可以用双手进行3D建模,完成的设计还可自动转换为3D打印机可读取的文档,目前宝马公司(BMW)已计划将这套技术导入汽车原型开发。
VR 技术结合3D打印建模(图片源自 MakeVR 官网)
据了解,与传统CAD建模工具相比,ViveVR眼镜采用了先进的Sixense运动追踪技术,可将用户在现实世界手势复制到虚拟环境中,不需要大量指令与功能表单,用户仅须使用双手即可“捏造”出要创作的物件模型,并可透过虚拟装置控制器任意变更视角、旋转、放大或缩小模型。
据外媒报道,BMW已计划导入该项技术。传统的汽车制造厂在设计和开发新车模型时,必须为每个零件生产多个模具,但往往只使用几次,过程不仅耗时也十分昂贵,造成物料的浪费也比较严重。
因此,BMW想借用此技术,制作一个VR虚拟协作核心,整合出车辆的所有零件的模拟图像,并透过虚拟现实的方式进行呈现,让设计人员能够全面地看到各种设计的缺陷,并允许直接在VR图像上进行调整修改。如此一来汽车制造厂能以更具成本效益的方式完成一次性原型设计,加速和简化了汽车设计的流程。
总而言之,和传统建模工具不同,VR+3D打印建模让生产过程可以更快速、灵活且高效,通过虚拟装置测试可提升组装过程的效率,这也体现了出VR技术在制造业的重要性与发展潜力。
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