3D打印药片快速溶解易于服用
大家对3D打印的认识，让这个“高冷范儿”的科技变得越来越民生化。3D打印技术不仅能够应用于航空发动机的空心涡轮叶片，在3D打印人工假体制造方面也有着丰硕的成果。如今就连我们吃的药片也能通过3D打印技术制造出来……9月29日，陕西省3D打印产业技术创新联盟科技成果发布会举行，发布了七项3D打印科技成果。
3D打印药片快速溶解易于服用
“我手中这颗药丸就是利用3D打印技术制成的，它和普通药丸相比具有高载药量、快速溶解、易服用的特点。”发布会上，3D打印制药引发了与会者的好奇。记者在发布会现场看到，一片直径在21mm的3D打印药片放在很少的水中，3至4秒的时间就融化了。项目负责人介绍，3D打印制药主要靠铺粉的方法来完成，打印出来的药片内部具有丰富的孔洞，具有极高的内表面积，在极短的时间内就能被少量的水融化。
据了解，3D药品打印生产的药品主要针对特定人群、急救用药、老人、儿童、孕妇用药等方面。由于具备高载药量，以往需要服用一把药片，而服用3D打印制成的药片一片就够了。对于儿童用药还能打印成孩子们喜欢的卡通图案。此外，针对传统方法无法压制成片的中药，通过3D打印制药，完全可以形成片剂。
3D微创导向模板粒子治疗癌症靶向性高
发布会现场发布了“3D微创导向模板粒子植入技术”成果。该项目负责人介绍，传统的放、化疗方法，不仅靶区确定困难，而且副作用大，普遍存在手术创伤大、恢复慢、术中转移的缺点，而3D微创导向模板粒子治疗靶向性高、毒性小、疗效高，作用于肿瘤细胞而不作用或很少作用于正常细胞。
现有粒子植入方式通过B超、CT、手术、腔镜植入，需要依赖医生的经验。3D微创导向模板粒子植入技术是根据病人的CT片生成方案并进行软件设计，通过3D技术打印出模板，这个模板更符合穿刺手术区域的人体曲面结构，孔径导向精准。减少手术风险和时间，过去手术植入需要3个小时，利用3D微创导向模板粒子植入技术只需要20分钟就能完成。
我省发布3D打印领域七项科技成果
发布会现场还发布了“面向航空发动机/燃气轮机的空心涡轮叶片,基于3D打印的空心涡轮叶片精密铸造技术”、“金属增材制造技术（3D打印）相关成果”、“生物增材制造陶瓷人工骨项目”、“医学3D打印应用及推广”、“聚醚醚酮（PEEK）低成本、高性能增材制造（3D打印）技术”等七项科技成果。
如今，我省3D打印“一中心三基地”的产学研发展格局基本形成，（“一中心”是依托西安交通大学建设的“国家增材制造创新中心”， “三基地”即西安高新区研发示范推广基地、渭南高新区教育培训生产基地和西安医学3D打印产业示范基地），完善了3D打印创新链、产业链和服务链，推动产业化发展；建立行业标准，成立医学3D打印专委会。
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