助推我国3D打印产能化—工信部部门领导调研天昱智造
题记：与美国、德国等发达国家相比，我国的3D打印产业尚处于起步阶段，3D打印大部分仍停留在科研层面，并未实现在工业及个人消费领域大规模推广。由武汉天昱智能制造有限公司首席科学家、华中科技大学教授张海鸥先生及其团队研发的“智能微铸锻铣复合制造”技术，创造性地将金属铸造、锻压技术合二为一，全面提高了制件强度、韧性、疲劳寿命及可靠性，大大降低设备投资和原材料成本，大幅度缩短制造流程与周期，彻底解决常规3D打印世界性难题，是中国首超西方的微型边铸边锻的颠覆性原始创新。该发明技术已经在发动机、航空航天、舰船制造、核电工业、武器装备、海洋、石化、高铁、汽车、冶金及环保等行业得到推广应用，实现产能化。
2016年11月22日，工信部赛迪研究院装备所所长左世全、中国工业环保促进会秘书长李英翼等一行莅临武汉天昱智能制造有限公司(简称“天昱智造”)考察调研。期间，考察一行参观了天昱智造数字展厅，深入了解天昱智造国际领先的3D打印设备工厂，并召开座谈会。
工信部赛迪研究院装备所所长左世全
在座谈会上，工信部赛迪研究院装备所所长左世全充分肯定了天昱智造所取得的成绩，并寄予厚望。左世全所长表示，天昱智造研发团队在3D打印等领域十几年磨一剑，是难能可贵的。我国3D打印等领域处于起步阶段，相比德国40~50亿的市场规模，还有很长的路要走。当前，国内呈现“清华、华科、交大”三足鼎立的局面，研发上需要中外结合，用实践检验成果，不断推动其产能化、产业化，最终实现经济化。
华中科技大学教授、天昱智造首席科学家张海鸥
天昱智造首席科学家、华中科技大学教授张海鸥重点介绍了天昱智造3D打印项目(智能微铸锻铣复合制造)的进展和未来规划布局，并做了题为“大型金属锻件铸锻铣合一绿色智能3D打印技术装备”的项目报告。张教授表示，3D打印不仅需要国家政策的助推，还需要企业不断创新，天昱智造的研发和技术得到国际的赞誉。
华中科技大学教授、天昱智造技术顾问王桂兰亦表示，中国3D打印等高科技领域应当在吸取国外精华的同时，加大研发力度，开发自主知识产权。天昱智造面向国家的重大需求，要把每一分钱用到刀刃上，投入到科研和产能化当中去，同时应得到国家更多支持。
据了解，天昱智造由中钢集团中钢设备有限公司控股，是一家立足金属3D打印、金属部件修复与再制造、工业智能系统等领域，集定制生产、设备研发、技术服务于一体的高新技术企业。当前，天昱智造在推动我国3D打印、再制造等新兴领域产能化、经济化方面取得新的进展。
业内专家表示，常规3D打印成本高、工时长，打印不出经久耐用的材质，这一世界性难题迫使全球3D打印行业长期处在“模型制造”和展示阶段，没有重大突破，天昱智造“智能微铸锻铣复合制造”是全球大型高端锻件短流程制造取得的革命性突破，并实现了产能化，这一先进技术将引领全球传统重型高端制造业转型升级。
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