看“造物者”如何造物 探秘中国最大3D打印应用中心
在重庆华港工业园3D打印应用中心的展示大厅里，陈列着由3D打印出来的世界各地标志性建筑，包括北京鸟巢、重庆国泰艺术中心、巴黎艾弗尔铁塔等结构错综复杂的产品。新华网 李相博 摄
这台方程式赛车的进气管、翼片、前摇臂、转向连接件、方向盘等零部件均由3D打印制成。新华网 张免 摄
这台工作中的3D打印机，以尼龙粉末为原材料，基于计算机三维设计模型，正逐层打印两对模型飞机的机翼。新华网 李相博 摄
新华网重庆11月9日电（张免 欧阳虹云）传说中天地开辟之初，大地上并没有人类，是女娲把黄土捏成团造了人。在造人时，女娲发现挨个捏力不暇供，于是她引绳于泥中，举起一甩，泥浆洒落在大地上，变成了芸芸众生……
自打人类有了手艺这天起，就憧憬着有这么一条甩之便能成物的绳子。在今天，如女蜗般“造物者”出现了——“3D打印”。
坊间有言，“只有你想不到，没有3D打印打不出”。3D打印在短短的几年间，从小众视野来到大众面前。它不仅为创客活动提供坚实的技术支撑，成为推动大众创业、万众创新的“利器”，同时也有“飞入寻常百姓家”之势，成为极客们爱不释手的“玩物”。
2015年，国务院印发《中国制造2025》，作为我国未来10年制造强国建设的行动纲领，3D打印作为重点技术位列入其中。3D打印技术的热潮扑面而来，人们不得不纷纷凝视并一探究竟。今天，新华网带你独家探访中国最大3D打印应用中心——重庆华港工业园，从这里揭开3D打印这位“造物者”的神秘面纱……
中国最大3D打印应用中心落户重庆
5年形成10亿年产值
今年9月落户重庆江北的华港科技，是重庆华港工业园的主要运作方，由四家企业合资而成，其中领衔的华曙高科在国内是工业级3D打印的领航企业，其创始人许小曙博士是世界杰出科学家。
之所以说它是我国最大3D打印应用中心，是因为这是国内规模最大、标准最高、功能最全，集技术研发、应用服务、产学研结合、创业创新于一体的3D打印应用中心。华港科技建立了“高分子复杂结构增材制造国家工程实验室西部应用示范中心”，还拥有代表世界领先水平的工业级3D打印生产系统10套，涵盖了金属、尼龙、碳纤维复合材料等多种灵活的3D打印解决方案。
“工业园将专注于为航空航天、汽车制造、消费类电子产品、医疗、教育等领域提供快速样件制造、定向应用研发及批量生产、3D打印理论与实操培训等服务”，华港科技有限公司副总经理罗涛描述了工业园的“一个小目标”，预计5年内将形成10亿元年产值规模，新增税收突破1亿元、净利润接近2亿，提供就业岗位1500余个。
省去传统制造的“开模”环节
3D打印时间缩短75%成本减少25%
华港工业园的主攻方向是工业3D打印，其突出优势在于前期的开发验证以及复杂结构的快速再现。它省略了占据传统制造大部分成本的“开模”环节。以生产汽车空调为例，从设计到最终成形只需要一周左右。在设计研发过程中，可以很快地得到一个样品，不仅能测试外观，它的机械性、气密性和装配性等功都能进行测试，还能比传统加工缩短75%的时间成本，总成本减少25%。
在华港工业园3D打印中心展示大厅里，一辆方程式赛车吸引了记者的注意。这台赛车的进气管、翼片、前摇臂、转向连接件、方向盘等零部件都是由3D打印制成。对于赛车的制造来说，轻量化、低油耗是追求目标，每个零件的生产都具有其独特性，无需大规模制造。毋庸置疑，3D打印技术自然大显身手。
打造上下游全产业链、催生新产业
助力重庆建中国西部3D打印示范基地
近年来，重庆江北区确定了以“中国制造2025”和“互联网+”为战略引导，构建“以新能源汽车及智能储能、高端装备制造为先导，以新材料、新一代信息技术、增材制造为突破”的战略性新兴产业布局，并出台了一系列优惠和扶持政策，吸引国内外优质企业入驻。
在罗涛看来，3D打印应用中心落户重庆，不仅将融合上下游产业规模发展，助力重庆打造中国西部3D打印示范基地，还能促进产业向精密化、高端化发展，推进重庆市传统制造业转型升级，并催生以新材料、文化创意、旅游娱乐等为代表的新兴产业发展。他表示，华港工业园项目将依托这些优势，助力重庆打造中国西部3D打印示范基地。
除此以外，罗涛还表示华港工业园将打造一个培训中心暨创新示范基地，在目前国内普遍重概念、轻应用，重工业、轻民用的 3D 打印大环境内，将 3D 打印应用到创意设计内，使得民用市场找到一个好的切入点，更多广阔或可行的创意将呈现在大众面前。
美国著名科技杂志《连线》的前主编克里斯·安德森把3D打印技术推到“新工业革命”的高度，认为它就像第一次工业革命时的珍妮纺织机一样有着深远的历史意义。3D打印技术能否掀起21世纪的“新工业革命”还不可妄下定论，但它在推动我国大众创业、万众创新以及从“中国制造”走向“中国智造”，定能起着不可替代的作用。
3D打印机工作时，操作人员对打印全过程进行实时监控，以确保打印的稳定和质量。新华网 张免 摄
由于3D打印通常以尼龙、金属、陶瓷等粉末为原材料，在打印结束后，工作人员会对产品进行清粉处理。新华网 李相博 摄
清粉后，工作人员通过动力装置进行喷砂处理。在密闭的工作空间操作，能有效控制颗粒、粉尘的扩散。新华网 张免 摄
“全副武装”的操作人员正取出经过喷砂后的3D打印产品。新华网 张免 摄
3D打印机工作结束后，工作人员用吸尘设备对打印机进行清理。新华网 李相博 摄
3D打印中心展厅内展示的精美灯具。即便结构如此复杂，也能够通过3D打印来实现。新华网 李相博 摄
在3D打印中心的办公室内，设计师对所需打印产品的图纸进行设计。新华网 李相博 摄
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