爱尔兰工程师为欧洲航天局开发冷喷3D打印技术
3D打印进入太空， 这已不是什么新鲜事了。本周，欧洲航天局（ESA）宣布，他们也在加紧开发新的3D打印技术，这种新技术在某种程度上也可以改变现在的三维打印。来自柏林三一学院的爱尔兰工程团队将领导一项国际行动，为航天部件制定冷喷3D打印，这个项目为期四年，ESA将提供100万欧元的财政支持。
教授罗科Lupoi（中）检查他做的TCD，与助理教授（左）肖恩·麦克法登和安东尼·罗宾逊的3D打印机和专用喷雾装置的产品样品。
如果你对科技比较了解，那么你会说冷喷金属制造已经存在了呀！ 如果是这样，你是对的。 冷喷制造由俄国人在20世纪80年代开发的，该技术已被用于大型金属制造商（包括GE）和军队用于各种应用中，但主要是修复已损坏的金属物体。
简而言之，该技术就是向周围喷洒很细的金属粉末以非常高的速度来构建部件或修复损坏的部件。 通常，这些组件依靠低温合金的金属，如铜，铝和锌。 因此，在许多方面不同于传统的3D打印，尤其是在其温度上， 冷喷基本上不需要太高我温度，在室温下进行，这意味着没有与发热相关的变形或损坏部件的危险。
光是依靠速度就足以把材料粘结在一起了， 这显然需要特别高的速度来实现的; 因为事实上，你需要过音速音两倍的速度：即每小时2472公里。 实际上，金属粒子可以加入到气体中如氦，然后将其在每小时2472公里的速度喷雾。 罗科Lupoi教授，谁项目的领导都解释说，“你加速气体超过音速，如果你注入的粒子进入气体也将达到超音速。 粒子移动速度不够快，渗透到表面，因此您可以比其他技术更快速建立模型。“
生产速度快，在理论上是令人惊异的，它还有一些其他优点。例如有毒物质或造成大量的污染。 由于Lupoi教授解释说，冷喷3D打印需要原料较少，也使得它更加环保。 “Lupoi教授说。 “冷喷就像一个喷漆机，建立一个形状后，应用层在几秒钟内完成。” 这意味着多种材料也可以容易地组合在一起。
当然该技术也有问题需要克服，包括精度，必要的组件的成本高，可用金属的数量有限等。 Lupoi的助理教授解释说，“我们将带给冷喷3D打印到一个新的水平， 我们要冷喷既便宜又不失性能。“
该技术如果成功的话，将有更多的行业采用该技术，像飞机、汽车制造业等，我们期望着金属3D打印技术的飞跃发展！
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