大幅面3DP金属3D打印机价格不到60万，制件成本降低90%

时间：2018-08-06 16:44 来源：南极熊作者：中国3D打印网阅读：次

第一次看这种金属3D打印技术的机器时，熊眼都瞪大了：它生产零件的速度比一般SLM大大提高，而且，可使用大颗粒度的金属粉末，综合成本降低90%以上。

△300*300mm打印幅面的金属3D打印机，价格不到60万元
3DP是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心技术之一。3DP工艺与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。所不同的是材料粉末不是通过烧结连接起来的，而是通过喷头用粘接剂将零件的截面“印刷”在材料粉末上面。用粘接剂粘接的零件强度较低，还须后处理。未被喷射粘结剂的地方为干粉，在成形过程中起支撑作用，且成形结束后，比较容易去除。
易制科技3DP金属打印成型设备，采用复合金属粉末材料（包括金属粉末基材、促烧剂、还原剂等），通过高速多射流单道成形技术喷射多组分成形剂于粉床，不需要支撑，经过脱脂和烧结等后处理方法完成成品金属零件的制造。成形剂中的粘结剂组分使粉末粘结成形，调节改性剂组分比例可以改变零件的硬度、耐磨性和耐高温性等。南极熊3D打印网一直对这种技术思路，非常关注。

该技术不仅可以大规模生产金属3D打印零部件，它制造金属零件的速度比现有的基于激光的金属3D打印系统快近百倍，同时可以使得零件在不同部位具有不同性能，如在零件表面增加硬度和耐磨性能。它还能显著降低每个零件的打印成本，使其成为广泛使用的金属制造技术，既能提供更快的生产速度、质量，同时还能降成本，可以使用MIM领域的金属粉末材料，粉末的形状，不需要球形，椭圆形、甚至其它不规则形状都可以。

技术特点：
1、无需使用激光烧结系统，可直接喷印复合金属粉末材料，不受粉末材料形状制约；
2、无需添加支撑，可实现大规模生产金属零件打印，速度比一般的SLM大大提高，甚至高达2个数量级；
3、大幅度降低零件打印成本，3DP金属打印机生产的零件比现有的SLM成型的零件成本降低至十分之一以下；
4、具有独特工艺，可以实现在零件表通过调节改性剂组分改变零件硬度、耐磨性及耐高温性能等性能，满足不同需求；
5、适合于航空航天、医疗、模具、铸造、高校、研究院及材料研究等多个领域，与工业制造相衔接。

安全、简单易用

无噪声、安全且无异味
封闭打印空间，确保气悬微粒不会逸出机器外
生态友好、非危险性构建材料
零废液排放
没有需要除去的支持结构，不需要切削工具及有毒的化学品
只需要最少量的培训与专业知识
直观的控制面板，确保轻松操作

低使用成本

未使用的芯材可回收用于下一次建造，消除浪费
无需额外支撑结构，轻松立体成型
零件成本只占竞争技术的一小部分

(责任编辑：admin)

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