3D Systems发布用于熔模铸造蜡模的ProJet MJP 2500 IC 3D打印机
时间:2018-10-16 09:54 来源:未知 作者:中国3D打印网 阅读:次
ProJet MJP 2500 IC数字代工厂解决方案旨在改造数百年的制造工艺。它实现了直接蜡模印刷的数字化工作流程,提高了生产率,并为客户提供快速的服务交付。在Mueller Additive Manufacturing Solutions进行的成本比较分析中,机械凸轮的图案工具成本为6,050美元,而3D打印的等效图案成本低于25美元。
新型3D打印机是生产金属铸造组件的理想解决方案。通过数字设计,您可以为零件生成蜡模,利用拓扑优化,轻量化和零件合并。设计文件准备用于3D打印并使用3D Sprint软件进行管理。然后在VisiJet M2 ICast中生成图案,100%蜡材料,具有与标准铸造蜡相同的熔化和燃尽特性。这种RealWax 3D打印材料可无缝下降到现有的蜡铸工艺中。
“ProJet MJP 2500 IC上生成的蜡模很不可思议。我们能够生产以前无法使用传统蜡注塑生产的零件,“投资铸造公司3D打印经理Al Hinchey说道。”此外,零件质量,表面光洁度和精度使我们能够将更多的生产转移到这个产品上。最后,我们现在可以生产的零件的复杂性使我们能够为客户提供新的功能。“
此外,3D Systems的MultiJet Printing(MJP)技术可实现平滑的表面处理,锐利的边缘和精细的细节,具有高保真度和可重复性,可保持严格的公差。
特征:
.MultiJet印刷技术
.净建造量(xyz):11.6 x 8.3 x 5.6英寸(295 x 211 x 142毫米)
.100%蜡VisiJet M2 ICast材料
.体积打印速度高达12.5 in3 /小时(205 cm3 /小时)
.周期时间短
.最大化的完整打印量,适用于长时间无人值守的构建
穆勒增材制造解决方案公司表示,全球熔模铸造市场价值近140亿美元,其中包括飞机和汽车行业的零部件。 “ProJet MJP 2500 IC不仅消除了对注塑工具的需求,还可以增加铸造部件的功能,同时减少部件重量,这两者都是提高部件效率的关键因素。”3D Systems塑料产品管理副总裁Mike Stanicek说。
中国3D打印网译自:3ders.org
(责任编辑:admin)
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