Formalloy的最新金属3D打印机首次结合LMD和蓝色激光技术
去年1月成立的美国金属3D打印公司Formalloy 一直很忙。除了开发自己的旗舰A222 3D打印机——这款机器采用该公司的专利激光金属沉积（LMD）技术，并在去年的RAPID和Inside 3D Printing San Diego上展出它外，Formalloy 还有幸在2016年晚些时候成为一个政府小企业创新研究（SBIR）项目的一部分，并在今年夏初推出了Formax金属沉积头，这款产品可用于修复、复合和3D打印金属部件。
LMD技术使用一个同轴喷嘴将粉末吹到一个基板上，然后再用激光熔化它们。该技术可用于修复、修改现有零件（无论是否是3D打印的），以及在零件上增加额外的部分。
现在，Formalloy正准备发布自己的最新LMD L系列机器型号，新机器的独特之处在于采用了NUBURU 公司的蓝色激光技术，因此能更好、更高效地处理铜合金。此外，这款交钥匙系统还有一个可定制的构建体积、5轴能力、一个惰性气体构建室和科学监测能力。除了3D打印金属件外，该系统还能进行修复和复合工作。相比其他工艺，它能处理更多种类的材料，处理速度更快，精度更高。
NUBURU的蓝色激光比工业标准的IR波长好3到20倍，这让Formalloy新系统的加工速度提高了2到10倍。得益于蓝色激光，用户将获得更高的精度和分辨率以及更高质量的表面处理，也将能处理标准IR激光无法处理或处理效率很低的材料。蓝色激光的光斑尺寸比IR激光的小五倍多，这大大提高了分辨率。
Formalloy现已生产出一台这样的新机器，并将在本月底将其安装在加州大学圣地亚哥分校的纳米技术部。随着这款机器的发布，Formalloy现在是第一家将LMD和蓝色激光技术结合在一起的公司。
该公司在NASA还有一位非常重要的客户，这位客户正在用Formalloy的A222机器来开展自己的系列增材制造研发项目。NASA已经完成了用A222机器 3D打印的样品的拉伸和质量测试，并将继续使用Formalloy的机器进行可行性研究，以期减少火箭发动机部件等对象的材料成本、制造时间和重量。
（编译自3ders.org）
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