据悉，这款金属3D打印机的开发很大程度上依赖于Adira广泛的机床生产经验。事实上，Adira是葡萄牙金属板材加工行业内的领袖企业，他们不仅在机床生产上有着丰富的经验，还能够生产液压、电动和混合折弯机、激光切割机、自动折弯钣金转换系统，并提供了一个非常广泛的材料使用范围。

      由此看来，Adira似乎并不是一家靠销售3D打印机而存活的公司。但是，金属3D打印技术也为Adira带来了新的竞争能力。从另一个实用的角度来看，金属3D打印能够帮助他们提高生产效率，提高竞争力，克服诸多传统制造方法无法克服的困难。

    现在，他们非常有信心地推出了一款号称“世界最大成型尺寸的金属3D打印机”的机器。简单的说，这台3D打印机结合了粉末床融合和直接金属沉淀的3D打印技术。而瓷砖激光熔化系统实际上是基于一个模块化的生产室，而构成的大型金属粉末加工区和一个完整生产系统。这款3D打印机本身还拥有一个巨大的粉末打印床面积，能够达到960*960mm，可以打造300*300mm的零部件。目前，Adira已经提交了专利申请。

     事实上，这款革命性的3D打印机实际是金属3D打印机的一个必然发展需求，以保持理想的工艺条件来创建一个体积大于打印室的零部件，随后，Adira将进一步将这款3D打印机的工作区域或分成更小的几个部分，并按顺序处理不同的零部件生产。

   据悉，这款3D打印机使用的系统是由OptiFocus 3D提供的，它能够打造出更详细和高复杂度外形的产品，提高整体生产效率和处理速度。与此同时，这一系统还包含一个模块化的进料系统，使3D打印材料能够飞快地实现转化。“因此，3D打印机的停机时间能够被大大缩短，同时机器还可以清洗处理设备”。开发人员说到，“这是Adira做了正确投资的一个工业部门，将为公司大大提高竞争力”。

   更重要的是，这款3D打印机还可以提供互换功能。在相同的搭建平台投入使用后，用户可以根据自己的需求切换不同的工具，包括3D打印和激光切割等。“用户可以选择对钣金材料使用激光切割功能，在修改形状的时候使用激光修复或者3D打印。这样就可以实现一台机器满足用户的多种需求。”开发人员补充道。同时，这样的操作只需要切换机器的喷嘴头就可以了。

      因此，Adira的这款3D打印机无疑从各个方面来说都是非常具有吸引力的。其带来的前所未有的灵活制造功能肯定会大大提高制造的多样性，为用户带来便利。而事实上，为了积极推进工业革命4.0，Adira也将继续开发更多功能丰富的产品。

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