沛纳海采用回收钛,通过LPBF基于粉末床的选区金属熔融技术3D打印手表外壳
为品牌创造高附加值是当前3D打印与消费品市场的一大结合点。而高附加值的切入点似乎是奢侈品,最新涉足 AM-增材制造的公司是瑞士巨头 Compagnie Financière Richemont SA (SWX: CFR),其意大利制表商沛纳海 (Officine Panerai) 的目标是 3D 打印高端钟表。
此外,这些产品将使用 IperionX的专利技术,使用完全回收的钛进行3D打印。
3D打印手表壳© 沛纳海
在工业制造过程中,尤其是在航空航天结构件的CNC切削过程中,大量的钛金属被切除,成为废品。不难想象,如果按照目前消费资源的方式继续下去,人类将有朝一日陷入金属资源枯竭。当前奢侈品品牌的一大社会责任是思考如何回收和重新利用地球资源,使得人类的繁荣发展变得可持续。
IperionX与沛纳海的产品和技术专家合作,选择可以使用IperionX的“低碳”回收钛粉进行3D打印的手表设计。到目前为止,IperionX 已经为这家意大利子公司生产了限量版设计的表壳,该表壳将于 2023 年上市。通过3D打印为品牌创造附加值,除了目前的合作,两家公司还将继续合作开发更多的手表设计。
3D打印手表壳© 沛纳海
作为全球第三大奢侈品公司,截至 2017 年,历峰集团的市值为 650 亿美元。它以其众多奢侈品牌而闻名,包括卡地亚、万宝龙、Chloé 等。沛纳海-Panerai创立于意大利,最初与劳力士有合作,劳力士设计并制造了除表盘外的所有沛纳海手表。沛纳海开发了独特的夜光表盘,首先使用一种高放射性镭基化合物,然后在 1965 年改用安全的化合物,沛纳海在 1997年被历峰集团收购,成为了一个价格上涨的奢侈品牌。
IperionX 正在将其氢辅助镁热还原技术商业化,该技术将钛氧化物暴露于氢气中以产生钛金属,从而减少碳排放。然后,使用造粒-烧结-脱氧以具有成本效益的方式生产球形钛粉。与沛纳海-Panerai的合作不仅标志着 IperionX 进军奢侈品市场,而且代表了其回收钛材料的早期应用。IperionX 的完全回收钛为沛纳海提供了一种使用可持续钛生产顶级奢侈品的方式,沛纳海在质量和资源可持续性方面引领奢侈品牌的深度内涵。
对于 IperionX 而言,这个合作展示了其他面向消费者的行业的潜力,这些消费品行业更需要考虑可完全回收和可持续发展的材料。最令人兴奋的行业之一是智能手表、可穿戴设备和智能手机市场这些高增长市场。
与3D打印技术为航空航天制造业降本增效的效果不同的是,在消费品行业,3D 打印目前还难以降低成本,当前通常3D打印应用于消费品的生产时,往往带来的成本更贵。 不过追求体验感的客户可能更愿意支付溢价的产品。这包括阿迪达斯的3D打印鞋中底的跑鞋、3D打印的高尔夫球杆、高端山地自行车和电动自行车零件,以及高端眼镜。在这里,阿迪达斯鞋中底采用 Carbon 的高速还原光聚合工艺进行 3D 打印,眼镜蛇球杆是使用惠普的基于粉末床的粘结剂喷射3D打印技术制成的,Arevo 的大幅面碳纤维3D 打印技术正在制造 3D 打印自行车。
在某些方面,汽车领域终端部件正在显露采用3D打印-增材制造的路径,其中高端应用证明了当前3D打印技术的成本是存在合理可接受区间的。例如宝马位于慕尼黑增材制造园的汽车自动化增材制造生产线从一个概念开始,现在是一条全自动 AM-增材制造生产线,首次将金属 3D 打印集成到汽车行业的自动化系列工艺中,这揭示了汽车零部件增材制造的进一步潜力。
Panerai品牌手表足够昂贵,相对来说,对3D打印带来的成本增加并不敏感。另外一旦公司开始扩大规模,IperionX 的流程可能能够降低材料的价格。届时,可以看到越来越多的大型奢侈品公司可以利用这项技术。这将大大推动消费3D打印市场的发展,根据 SmarTech Analysis 的聚合物和金属数据服务报告,消费3D打印市场目前价值约 11 亿美元,或许随着奢侈品市场对3D打印技术的引入,消费品3D打印市场将得到加快增长。
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