点燃3D打印行业的薪火：GE(通用)的金属3D打印案例图集

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时间：2018-03-07 08:30 来源：南极熊3D打印网作者：中国3D打印网阅读：次

作为与大数据、人工智能并驾齐驱的第三大风口行业，3D打印热度不减。南极熊发现，GE作为一家持续走在行业前列的企业，其关注的焦点也不只是单纯的生产、制造，GE更愿将其灵活应用，让3D打印技术应用到各行各业。

航空航天

ATP是目前全球应用3D打印增材制造技术最为纯熟的首款发动机。约35%发动机零部件采用了增材制造技术，该技术将ATP发动机的855个零件减少为12个3D打印零件。ATP发动机重量也因而得以“减负”5%，同时在燃油效率上提高一个百分点。

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在TCT展会上，我们看到了更多的3D打印产品。

目前，GE研制的世界上最大的商用航空发动机GE9X，波音777X的核心动力源，采用了增材制造技术。

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用于GE9X发动机的TiAl涡轮叶片。通过3D打印技术，大大减少了发动机重量，实现了轻量化。

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TiAl涡轮叶片 摄影：ZOL李刚

利用钛合金材料打印的涡轮零部件，利用钛合金材料打印。减少重量的同时，缩短了后处理时间。

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涡轮零部件摄影：ZOL李刚

火箭喷嘴。利用钛合金材料，通过独特的结构展示设计和重量的优化概念，设计自由度允许功能性的优化迭代。

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火箭喷嘴 摄影：ZOL李刚

工业制造

轮胎模具。3D打印技术能够轻易实现复杂几何形状的制造，在更短的周期内，制造出抓地力更强、稳定性更高的轮胎。

材料：不锈钢。

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轮胎模具 摄影：ZOL李刚

通过优化设计结构，实现轻量化的复杂结构制造，降低系统成本和燃油消耗，并顺利完成可靠性测试。

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摄影：ZOL李刚

(责任编辑：admin)

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