浅析陶瓷3D打印技术(4)
陶瓷3D打印公司
随着陶瓷3D打印技术的快速发展,国内外涌现出了一批专注陶瓷3D打印技术产业化的公司,技术原理大都是立体光刻。目前,这些公司在材料和设备研发方面取得了一定进展,开始出售陶瓷3D打印机,提供打印服务。
3DCERAM
创建于2001年,位于著名的法国瓷都利摩日,是世界范围内陶瓷3D打印领域的领头羊之一。十多年前,公司决定使用立体光刻技术(SLA)生产功能陶瓷。2005年,3DCeram与利摩日大学Brie du CHU教授一起合作推出了3D打印陶瓷植入物。渐渐地,也探索了其他市场,到现在已经与工业、航空、珠宝以及钟表等诸多不同领域的客户建立和良好的合作关系,为其打印陶瓷样品。
公司产品
大型工业级陶瓷3D打印机CERAMAKER:打印幅面为300*300*150mm,光源为激光,200um以上的细节可准确表现,于2015年推出。
桌面级陶瓷3D打印机C30:与德国Rapidshape公司联合研发,打印幅面为50*40mm。
3DMIX打印材料:打印机配套的打印材料,已经开发的材质包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)、羟基磷灰石(HAP)以及磷酸三钙(TCP)等。FCP服务:快速响应的打印服务,满足客户对复杂形状陶瓷产品制造需求。
Lithoz
奥地利高性能陶瓷3D打印公司,分拆自维也纳技术大学。2014年获得来自著名的3D打印机厂商EOS公司创始人兼CEO Hans J. Langer博士的投资。
Lithoz的专利技术——基于光刻的陶瓷制造(LCM)技术——能够3D打印出具有高精确度、细节精致、高密度和强度的陶瓷对象。 LCM技术是基于一种含有均匀分散的陶瓷粒子的感光树脂的选择性固化,该技术使用光聚合物作为陶瓷颗粒之间的粘合剂,从而能够精确生成密度较高的陶瓷生坯。该方法的核心是一种专门设计的成像系统,该系统能够通过最新的LED技术转化每层信息并投射到感光树脂上。这种成像技术与特殊的光学投影元器件一起,可以制造出具有非常精细细节的小型结构。
CeraFab 7500及打印的样品
打印机CeraFab 7500精度为50um,打印幅面为76*43*150mm。
VormVrij 3D
荷兰3D打印先驱,由设计师duo Yao和Marlieke创立,两位创始人均毕业于荷兰爱恩德霍芬设计学院(Design Academy Eindhoven )。2015年初,结合3D打印和陶瓷专业知识,他们开发了一款高效、可靠的陶瓷3D打印机LUTUM,原料为粘土,经过多次迭代后又推出了该打印机的Mini版和XL版,以及可以实现双色陶瓷3D打印的LUTUM Dual。
LUTUM 3D打印机及打印的样品
LUTUM? Mini:构建体积为43x43x45 cm (4,495欧元)
LUTUM? Dual:构建体积为40x40x45 cm (仍是试验性的, 6,284欧元)
LUTUM? MXL:构建体积为 43x43x78 cm ( 5,395欧元)
2016年VormVrij 3D发布了其LUTUM系列粘土3D打印机的升级版。通过一系列创新,他们提高了打印机的分辨率,甚至还使其能打印可食用的材料。
十维科技
国内首家推出高性能DLP光固化陶瓷3D打印机的企业,核心成员来自清华、北大、中科院。十维科技坚持以研发为导向,融合十余年制造业一线经验,经过长期设备和材料研究,于2016年底推出了高性能陶瓷光固化3D打印机AUTOCERA。2017年2月,首台AUTOCERA完成性能测试,交付北京理工大学。
AUTOCERA及打印的样品
AUTOCERA具有精度高、节约材料、参数开放等特点,特别适合从事陶瓷研究的高校与科研院所。
陶瓷3D打印技术的应用前景十分广阔,市场潜力巨大,是目前热门的研究方向。材料和设备研发仍然是接下来的重难点,产业应用将会逐步落地。
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