大多数打印机都有回抽功能。启动此功能后，在非打印状态下移动打印头前打印机就会缩进细丝。这样就不会有多余的塑料材料从打印头滴落，形成拉丝了。确保在分层软件中启动此功能。

另外也可尝试适当降低喷头温度，也有助于减少拉丝。

然后就是确定拉丝是否和耗材质量有关……

5、垂丝

加支撑，或者是加快空走速度。

6、层纹明显

首先，挤出不稳定

这个问题最可能的原因是耗材质量不行……，如果耗材直径公差较大，会导致这样的问题出现，让出料的量不均匀形成层纹，换质量好点的料一般可以解决问题。

如果不是耗材质量问题，在打印过程中实时关注以下是否有卡料或者绕线导致阻力不均匀。

或者看看是否有不同程度堵头。

第二，打印温度不稳定

你可以用联机模式进行打印监控，如果喷头在打印过程中温度正负变化超过2度，那么很有可能是导致层纹明显的原因，最简单直接的办法是联系你的机器供应商调整校准针脚控制器。

第三，如果都不是以上问题，那就是你的机器是否稳定性有问题，包括机器、平台在工作中的晃动等；Z轴是否安装有问题、电机细分控不足等也有可能造成这种现象，动手能力强的同学可以自行一一调试排除，新入坑同学最好咨询供应商或老司机。

7、尽量不要退丝

这个是个人使用心得，并且很多玩家和供应商也有类似建议。换料的时候尽量选择进丝，将之前的耗材丝剪断，选择加热进丝让原来的剩余料头走完再插入新的耗材，让其按正常工作顺序挤出。如果经常退丝的话，造成堵头的风险会加大，原料头在退出过程中很有可能会产生残留，这种堵头是很不好清理的。

(责任编辑：admin)

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