3D打印模型,底部“不听话”怎么办?
3D打印会给我们带来很多乐趣,但是有时候,一些机器操作上的失误,或者设置方面的问题,可能会导致打印的失败。针对一些3D打印出现的常见问题,我们进行了汇总分析,希望帮您解决打印过程中遇到的问题。
今天我们探讨的是:
3D打印问题之——底部“不听话”,也就是底部出现问题
大家都知道,一个模型打印是否成功,关键还是取决于底部打印的效果。底层是3D打印时,材料从喷嘴中挤出,最先与平台接触的一层,也是打印过程中最容易出现问题的一层。那么,
打印过程中,底部“不听话”,表现在哪些方面?
一:底层不能很好地与平台贴合,部分还会发生丢失
二:底部出现多余的线
底部“不听话”的原因是什么?
底部如果出现问题,其实是传递出一个信号,警告您要检查一下打印机的打印平台,一般情况是,打印平台没有调平。如果喷嘴距离平台过远,底面经常会出现一些多余杂乱的线,或底层不贴合。如果喷嘴太靠近平台,会导致底部出现一些团状物。
还有可能导致底部出现问题的情况是,打印平台不够干净。在玻璃板上的手印,或者上一次打印留下来的胶印等等,都非常不利于底层粘附在玻璃板上。
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怎么解决底部出现的问题呢?
1、重新调整打印平台。弘瑞3D打印机使用免调平系统,调平操作简便易上手,只需要在触摸屏上依次点击数字“1,2,3,4”,打印头就会根据指令,依次移动到打印平台的四个顶点位置,使用一张A4纸辅助,即可完成打印机的调平检验。
2、清除平台上的手印
玻璃板上的手印,或者上一次打印留下来的胶印,最好在下一次打印的时候清除掉。弘瑞随机配置的水溶性胶水,遇水则会快速溶解,具有易清洗、粘附性强的特点。
3、打印前往平台上均匀涂抹一层胶水
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