解决3D打印翘边问题,竟然这么简单?
3D打印会给我们带来很多乐趣,但是有时候,一些机器操作上的失误,或者设置方面的问题,可能会导致打印的失败。
针对一些3D打印出现的常见问题,我们进行了汇总分析,希望帮您解决打印过程中遇到的问题。
下面我们给出一系列建议供您参考。包括:常见的3D打印问题是怎样发生的?是什么时候发生的?以及,我们可以采取哪些步骤去规避这些问题?
3D打印问题之一:翘边
翘边是什么?
模型的底部朝上弯曲,部分甚至已经脱离打印平台。有时候翘边也会造成模型上部的水平断裂。
翘边发生的原因是什么?
翘边是3D打印过程中普遍发生的问题,通常发生于ABS耗材,主要原因是,在打印模型的底层时,ABS塑料经过高温熔融挤出后,暴露于室内温度,塑料受冷迅速冷却,而造成收缩,导致模型的边缘部分向上弯曲。
尽管这个听上去有点复杂,但是收缩确实是ABS塑料的一个化学特性。
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怎么解决翘边问题?
1、使用一个加热的热床,使平台上的塑料保持在一定温度,这个温度仅仅比塑料的凝固温度低一点。这被称作“玻璃转化温度”。这样做,能够使底层在打印平台上保持平整贴合。
2、通过在平台上均匀地涂抹一层胶水,以增加底层在打印平台上的粘附性。
3、保证打印平台是经过准确地校准的。弘瑞3D打印机使用免调平系统,调平操作简便易上手,只需要在触摸屏上依次点击“数字1,2,3,4”,打印头就会根据指令,依次移动到打印平台的四个位置,用户只需使用一张A4纸,即可完成打印机的调平检验。
4、另一个选择就是,稍微地调整冷却风扇,风扇吹风的冷却效果,会让塑料收缩,产生向内的拉力,造成边缘翘起。或者也可以调整风扇转速百分比,使得它不是以最大的功率运转。
即使,你的打印机有一个加热板,我们也还是推荐您使用胶水,并且规律地定时调整打印平台。
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